[发明专利]一种用于深度分离含油废水的工艺在审
| 申请号: | 202211391568.1 | 申请日: | 2022-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN115650361A | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
| 发明(设计)人: | 俞方武;王向宇;朱长胜;曾林;黄桔英;肖天;高杰;俞洋;陈凯 | 申请(专利权)人: | 江西省润穹环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40;C02F1/52 |
| 代理公司: | 宁波辰晖专利代理事务所(普通合伙) 33420 | 代理人: | 叶蕊嘉 |
| 地址: | 337000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 深度 分离 含油 废水 工艺 | ||
1.一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将Vm3的含油废水通入第一搅拌池中,通入压缩空气,并搅拌;
S2:将搅拌后的含油废水通入第二搅拌池,向第二搅拌池中加入聚合氯化铝,并搅拌,然后静置2h,第二搅拌池的底部出现絮状物;
S3:将第二搅拌池底部的絮状物取出后置于第一干燥塔中干燥3~5h;
S4:将干燥后的絮状物用无水乙醇淋洗1~2h后置于第二干燥塔中干燥3~5h,干燥后的固体回用至第二搅拌池;
S5:将S4中的无水乙醇淋洗液蒸馏2~4h,蒸馏出的无水乙醇回收用于淋洗阶段,剩余的油性物质输送至储油槽;
S6:将第二搅拌池内的上层废水通入旋转喷雾塔中,实现残余油滴和水的分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S1中压缩空气的通入速度为0.5~2.0V/h,搅拌速度为120~240r/min,搅拌时间为0.5~1h。
3.根据权利要求1所述的一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S2中聚合氯化铝加入量为10~40kg/m3,搅拌速度为600~900r/min,搅拌时间为0.5~2h。
4.根据权利要求3所述的一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S3中第一干燥塔中的干燥温度90~110℃。
5.根据权利要求7所述的一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S4中第二干燥塔中的干燥温度60~80℃。
6.根据权利要求8所述的一种用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S5中的蒸馏温度为70~90℃。
7.根据权利要求1所述的一种用于用于深度分离含油废水的工艺,其特征在于,S6中旋转喷雾塔的喷射速度为0.5~2.5m/s,旋转喷雾塔的有效高径比为0.1~0.3。
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