[发明专利]一种挤压成型工艺生产的硬质合金棒材及其制备方法

说明书

本发明涉及硬质合金棒材技术领域，具体公开了一种挤压成型工艺生产的硬质合金棒材，包括以下重量份原料：碳化钨10‑15份、碳化钛3‑5份、碳化镍1‑3份、处理改性氧化锆剂20‑30份、改性氧化钇0.2‑0.6份。本发明硬质合金棒材通过碳化钨为主料，采用碳化钛、碳化镍辅助料，加入氧化钇经过改性处理，通过氧化锆经过优化改性后，将改性氧化钇与处理改性氧化锆剂二者进行协配处理产品，二者原料之间协同增效，增强产品的性能效果，提高产品的耐磨、强度性能，从而显著的一体化改进产品的耐磨、强度性能效果，提高产品的应用效率。

技术领域

本发明涉及硬质合金棒材技术领域，具体涉及一种挤压成型工艺生产的硬质合金棒材及其制备方法。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，如，铜锌组成黄铜、铜锡组成青铜，铜镍组成白铜，不锈钢全部是含铬镍钛等金属的合金。

现有的硬质合金棒材采用的原料简单，且合金棒材挤压成型工艺简单，制备的产品耐磨性、强度性能差，基于此，需提供一种耐磨、强度性能协调改进的制备方法。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种挤压成型工艺生产的硬质合金棒材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种挤压成型工艺生产的硬质合金棒材，包括以下重量份原料：

碳化钨10-15份、碳化钛3-5份、碳化镍1-3份、处理改性氧化锆剂20-30份、改性氧化钇0.2-0.6份。

优选地，所述硬质合金棒材包括以下重量份原料：

碳化钨12.5份、碳化钛4份、碳化镍2份、处理改性氧化锆剂25份、改性氧化钇0.4份。

本发明的发明人发现本发明未添加改性氧化钇、未采用处理改性氧化锆剂处理，产品的硬度、强度和耐磨性能均出现显著变差趋势；

采用改性氧化钇、处理改性氧化锆剂处理二者具有协同增效效果，产品的耐磨、强度性能均出现协调式增强效果。

优选地，所述处理改性氧化锆剂的制备方法为：

S01：将氧化锆送入到2-3倍的十二烷基硫酸钠溶液中，随后加入氧化锆总量5-10％的壳聚糖、2-5％的氧化镧，搅拌均匀；

S02：将1-3份硅溶胶、2-5份海藻酸钠加入到10-20份盐酸溶液中，搅拌均匀，得到添加改进剂；

S03：添加改进剂、S01产物按照重量比1:6搅拌混合充分，得到处理改性氧化锆剂。

优选地，所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为20-30％、盐酸溶液的质量分数为5-10％。

优选地，所述S03搅拌混合充分的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。

本发明的发明人还发现处理改性氧化锆剂采用氧化锆代替，产品的性能变化不大，同时处理改性氧化锆剂的制备中未加入添加改进剂、添加改进剂制备中未加入硅溶以及处理改性氧化锆剂的制备中未加入氧化镧，产品的性能均出现变差趋势；

只有采用本发明的方法制备的处理改性氧化锆剂配合改性氧化钇，产品的强度和耐磨性能才能形成协调式改进效果，采用其他方法代替，产品的性能效果均不如本发明的方法效果显著。

优选地，所述改性氧化钇的改性方法为：