[发明专利]电缆加工用金属护套轧纹机及加工方法

说明书

本发明涉及轧纹机技术领域，具体涉及电缆加工用金属护套轧纹机及加工方法，包括承载驱动箱、调节稳定机构、驱动轴、驱动调节机构和驱动刀架，承载驱动箱的内部固定安装有承载架，承载架的部分延伸至承载驱动箱的上方，调节稳定机构包括两组调节稳定组件，两组调节稳定组件均安装在承载架上，两组调节稳定组件之间相互对应，并且两组调节稳定组件均位于承载驱动箱的上方，本发明，在对金属护套或者是套设有金属护套的电缆的外表面进行轧制时，不仅便于对不同直径的金属护套进行轧制，且便于根据金属护套的直径对金属护套轧制的纹路深度进行调节，同时在对金属护套进行轧制时，便于对轧制纹路之间的间隙进行控制，实用性较强。

技术领域

本发明涉及轧纹机技术领域，具体涉及电缆加工用金属护套轧纹机及加工方法。

背景技术

电线电缆为了在满足在各种复杂环境下应用的要求，如电磁场屏蔽、防机械外力损伤等情况下，在产品的设计制造过程中，需在其护层结构中设置了铜、铝、钢等金属材料或其合金材料的组成的金属屏蔽护层，该金属屏蔽防护层即为电缆金属护套（又称金属护层），在生产带有金属护套的电缆时，为了保证电缆在生产之后具有一定弯折性，通常需要用到轧纹机对电缆上的金属护套进行扎纹，同时通过轧制亦可增加电缆与金属护套之间的紧密性和牢固性。

现有技术中电缆加工时用到的金属护套扎纹机，其在对金属护套进行轧制时，大都是将电缆与金属护套的一端从轧纹机的进料端送入，然后通过轧纹机上的扎刀对金属护套的外表面进行挤压呈纹，在实际使用时，其在对不同直径的电缆加工用的金属护套进行加工轧制时，通常需要更换不同型号的扎刀装置，尤其是当该设备在对一些非国标的电缆进行加工时，不仅更换扎刀较为费时费力，且在加工非国标的电缆表面的金属护套时，扎刀的进刀量不易把控，轧制效果较差，在浪费大量的生产时间的同时，又无法保证对金属护套轧制完成后轧制的效果，且不便于对轧制纹路的间隙进行调节。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了电缆加工用金属护套轧纹机及加工方法，其解决了现有技术中的电缆加工用的金属护套轧纹机在对金属护套进行轧制时，当加工的电缆型号较多且直径不同时，需要频繁的更换轧制时所需要的扎刀装置，同时对非国标的电缆进行加工时，对轧制的纹路和轧制纹路之间的间隙调节性能较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电缆加工用金属护套轧纹机，包括承载驱动箱、调节稳定机构、驱动轴、驱动调节机构和驱动刀架；

所述承载驱动箱的内部固定安装有承载架，所述承载架的部分延伸至所述承载驱动箱的上方；

所述调节稳定机构包括两组调节稳定组件，两组所述调节稳定组件均安装在所述承载架上，两组调节稳定组件之间相互对应，并且两组调节稳定组件均位于承载驱动箱的上方，用于对加工的电缆以及金属护套的位置进行稳定；

所述驱动轴的一端转动安装在其中一组所述调节稳定组件的一端，所述驱动轴的内部开设有走线通孔；

所述驱动调节机构的部分安装在所述承载架上另一部分安装在所述驱动轴上，所述驱动调节机构包括驱动电机和变速箱，用于调节驱动轴的转动速度；

所述驱动刀架固定安装在所述驱动轴的另一侧，所述驱动刀架上设有多组可调节扎刀座，多组可调节扎刀座均等角度分布在驱动刀架上，并且多组所述可调节扎刀座上部分设置有扎纹刀头。

在前述方案的基础上，其中一组所述调节稳定组件包括三爪卡盘和三个限位轮，所述三爪卡盘包括调节部、驱动部和限位部，其中所述限位部包括三个卡爪，三个所述卡爪上均开设有限位凹槽，三个所述限位轮分别转动安装在三个所述限位凹槽内部，使三个限位轮之间形成一个用于限制金属护套的限位空腔。