[发明专利]一种无氧铜杆除锈除氧化皮装置及其使用方法

说明书

本申请公开了一种无氧铜杆除锈除氧化皮装置及其使用方法，包括：第一底座，第一底座上设有相对设置的第二支撑板，第二支撑板上设有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，其中第二电动伸缩杆端部设有打磨部件，第三电动伸缩杆端部设有第二检测体，第一底座上还设有相对设置的支撑柱，支撑柱上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆端部设有第一检测体，打磨部件和第二检测体间隔设置；第二底座，第二底座位于第一底座两侧成对设置，每个第二底座上均设有第一支撑板，第一支撑板上设有若干纵向排布的转动架，转动架上设有收卷辊，收卷辊与无氧铜杆相连，转动架与第一电机相连，收卷辊与第二电机相连，具有可靠的同步检测、同步打磨除锈除氧化皮的优点。

技术领域

本发明涉及线缆领域，具体涉及无氧铜杆除锈除氧化皮装置及其使用方法。

背景技术

目前生产线缆用的无氧铜杆容易锈蚀和产生氧化皮，依靠人工检测锈蚀和氧化皮位置比较困难，清除效率低，难以及时发现和清除锈蚀和氧化皮，难以实现若干无氧铜杆同步可靠的检测和打磨，进行除锈和除氧化皮。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种无氧铜杆除锈除氧化皮装置及其使用方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种无氧铜杆除锈除氧化皮装置，包括：

第一底座，所述第一底座上设有相对设置的第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，其中第二电动伸缩杆端部设有打磨部件，第三电动伸缩杆端部设有第二检测体，第一底座上还设有相对设置的支撑柱，所述支撑柱上设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆端部设有第一检测体，所述第一检测体包括预检测单元和复检测单元，所述预检测单元设置在无氧铜杆传送打磨前端，所述复检测单元设置在无氧铜杆传送打磨后端，所述打磨部件和第二检测体间隔设置；

第二底座，所述第二底座位于第一底座两侧成对设置，每个第二底座上均设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有若干纵向排布的转动架，所述转动架上设有收卷辊，所述收卷辊与无氧铜杆相连，所述转动架与第一电机相连，所述收卷辊与第二电机相连；

其中，第一检测体预检测单元预检测无氧铜杆的锈蚀和氧化皮，第一电机带动收卷辊转动，进而带动无氧铜杆轴向移动，同时第二电机带动转动架转动，进而带动无氧铜杆周向转动，当第一检测体预检测单元预检测检测到锈蚀和氧化皮时，第二电动伸缩杆带动打磨部件和第二检测体伸到对应无氧铜杆处，边检测边打磨，若干个第二检测体和打磨部件相间设置实现周向的可靠打磨，第一检测体复检测单元复检无氧铜杆的锈蚀和氧化皮，未打磨干净时，控制器记录点位，待整根无氧铜杆打磨结束，反向收卷至点位二次打磨。

于本发明其中一实施例中，所述打磨部件设有V型槽，所述V型槽侧壁上设有若干打磨辊，V型槽适应不同直径的无氧铜杆。

于本发明其中一实施例中，所述第一检测体包括成对设置的弧形板，所述弧形板构成圆筒结构，所述弧形板内部设有摄像头，所述摄像头实时采集无氧铜杆表面的图像，并将图像信息传递给控制器，控制器根据图像信息与预设的图像信息进行比对判别锈蚀和氧化皮。

于本发明其中一实施例中，所述转动架竖直并排平行设置，所述第一检测体、第二检测体和打磨部件并排平行设置，所述转动架、第一检测体、第二检测体和打磨部件共轴线，进行若干无氧铜杆同步检测，同步打磨，同步转动，同步移动。

于本发明其中一实施例中，所述第二检测体上设有摄像装置，摄像装置将实时采集无氧铜杆的图像信息，并将图像信息传递给控制器，控制器对图像信息进行处理，并与预设的图像信息进行比对，判别锈蚀和氧化皮。

于本发明其中一实施例中，所述转动架上设有导向件，用于使无氧铜杆移动方向水平和沿着检测体轴线移动。