[发明专利]包装套筒及其灭菌和质量检测方法、液体食品的灌装方法

说明书

本发明提供的包装套筒及其灭菌和质量检测方法、液体食品的灌装方法，包括提供堆叠设置的多个包装套筒，包装套筒包括未封合的顶部和底部；采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对包装套筒进行辐照灭菌。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装套筒及其灭菌和质量检测方法、液体食品的灌装方法。

背景技术

市场上销售的果汁、奶制品等食品通常灌装于无菌包装容器中。目前，无菌包装容器大体可分为两种：其一为纸卷成型式，其通过在灌装机上将纸卷包装材料成型成圆筒后灌装，然后将其成型为包装容器；其二为纸盒预成型式，其通过在灌装机上将包装套筒打开成筒体后，先封合底部，待灌完产品后再封合顶部。

由于纸盒预成型式的包装材料所提供给用户的是已经切割和背封的包装套筒，如此可避免客户在生产过程中由于切割和背封而引起的损耗、纸卷成型包材所承受的压力和零备件磨损等因素，因此纸盒预成型上机的稳定性更高且损耗更低。此外，在含有固体颗粒的果汁及奶制品的灌装过程中，通常需要先放固体颗粒，再进行液体灌装，由于其不同于纯液体的灌装工艺，故而传统的纸卷式成型灌装无法适用，适宜采用纸盒预成型上机灌装。

发明内容

本发明实施例提供一种包装套筒及其灭菌和质量检测方法、液体食品的灌装方法，用以满足食品安全规范。

本发明实施例提供的一种包装套筒的灭菌方法，包括：

提供堆叠设置的多个包装套筒，所述包装套筒包括未封合的顶部和底部；

采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌。

在一些实施例中，在本发明实施例提供的上述灭菌方法中，采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌，具体包括：

采用由电子加速器产生的能量为0.3MeV～0.8MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌。

在一些实施例中，在本发明实施例提供的上述灭菌方法中，在采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌的同时，还包括：以60m/min以内的速度移动所述包装套筒。

在一些实施例中，在本发明实施例提供的上述灭菌方法中，在采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌的同时，还包括：控制所述包装套筒对电子束的吸收剂量为4KGY～10KGY。

在一些实施例中，在本发明实施例提供的上述灭菌方法中，至少在采用由电子加速器产生的能量小于10MeV的电子束对所述包装套筒进行辐照灭菌的同时，利用钢板对辐照灭菌区及所述辐照灭菌区预设距离内的区域进行屏蔽。

相应地，本发明实施例提供了一种包装套筒的质量检测方法，包括：

提供采用本发明实施例提供的上述灭菌方法处理后的第一包装套筒；

对所述第一包装套筒的顶部和/或底部进行灭菌率测试、气味测试、密封强度测试和分层测试，并判断测试结果是否满足参考标准，若测试结果满足参考标准的要求，则确定所述第一包装套筒合格，否则确定所述第一包装套筒不合格。

在一些实施例中，在本发明实施例提供的上述质量检测方法中，还包括：提供未经灭菌处理的第二包装套筒，并对所述第二包装套筒的顶部和/或底部进行气味测试、密封强度测试和分层测试，根据所述第二包装套筒的测试结果拟定相应测试的参考标准。

基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种液体食品的灌装方法，包括：

采用本发明实施例提供的上述灭菌方法对包装套筒进行灭菌；

封合所述包装套筒的底部，并保证所述包装套筒的顶部敞开；