[发明专利]煤矿井下排水系统硐室及其施工方法

说明书

本发明涉及硐室技术领域，且公开了煤矿井下排水系统硐室，包括硐室本体，所述硐室本体的内部下表面右侧一体成形有沉淀腔，所述硐室本体的内部下表面左侧一体成形有排水腔，所述沉淀腔和所述排水腔之间固定连通有连通管，所述沉淀腔的内部右侧固定连接有导轨，所述导轨的内部下表面通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿所述导轨的顶部，且固定连接有旋转块，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套；本发明通过设置的沉淀腔，便于将排入到硐室本体内的污水，经沉淀后，排入到排水腔，然后利用排水钻孔排出，通过沉淀污水中的杂物，可以有效的防止，污水直接通过排水钻孔排出，容易造成堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及硐室技术领域，具体为煤矿井下排水系统硐室及其施工方法。

背景技术

硐室是一种未直通地表出口的、横断面较大而长度较短的水平坑道，其作用是安装各种设备、机器，存放材料和工具，或作其他专门用途，如机修房、炸药库、休息室等。

传统的爆破法施工煤仓工艺技术难度大，费用高，工期长，并且现有的排水硐室在使用时，由于矿山的污水一般含有很多杂质，如泥沙、细小管线、细小棉纱等，排水钻孔的进水口开口在排水硐室底板，污水进入排水硐室后，在排水硐室内乱流，污水流进钻孔，这些杂质也直接流进排水钻孔，如果不及时清除这些杂质，时间久了，就会造成排水钻孔排水能力降低，甚至堵塞排水孔，由于排水钻孔孔深一般为50m-200m，孔径又小，清理杂质非常不方便，基本无法清理杂质，从而造成排水钻孔排水能力减小，甚至造成钻孔报废，进而影响排水硐室的储水能力，需要进行改进，为此我们提出了煤矿井下排水系统硐室及其施工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了煤矿井下排水系统硐室及其施工方法，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤矿井下排水系统硐室，包括硐室本体，所述硐室本体的内部下表面右侧一体成形有沉淀腔，所述硐室本体的内部下表面左侧一体成形有排水腔，所述沉淀腔和所述排水腔之间固定连通有连通管，所述沉淀腔的内部右侧固定连接有导轨，所述导轨的内部下表面通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿所述导轨的顶部，且固定连接有旋转块，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套位于所述导轨的内侧，且与所述导轨滑动连接，所述螺纹套的左侧固定连接有连接块，所述连接块的前表面开设有贯穿式的活动槽，所述活动槽的内侧滑动连接有U形杆一，所述活动槽的内部右侧与所述U形杆一的右侧相贴合，所述沉淀腔的内侧设置有过滤板一，所述过滤板一的内部嵌设有过滤网一，所述过滤板一的右侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧与所述导轨的左侧相贴合，所述竖板的右侧下方开设有连接口，所述连接块的右端插接于所述连接口的内侧，且与所述连接口的内部左侧之间固定连接有多个弹簧一，所述U形杆一的左侧两端均与所述竖板的右侧固定连接，所述过滤板一的左侧一体成形有封板，所述封板的左侧与所述沉淀腔的内部左侧相贴合，所述排水腔的内部下表面中心处一体成形有排水钻孔。

优选的，所述沉淀腔的内侧下表面位于所述过滤板一的下方通过转轴转动连接有推水板，所述推水板的右侧通过转轴转动连接有U形杆二，所述U形杆二的顶部与所述竖板的底部固定连接，所述推水板的上表面右侧一体成形有挡板，所述挡板的顶部与所述过滤板一的底部右侧相贴合。