[发明专利]一种耐高压绝缘橡胶板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，按照重量份百分比计包括：

电压稳定剂6.5-8.2wt％、硫化剂0.5-0.6wt％、促进剂0.37-0.45wt％、防老剂0.3-0.5wt％、炭黑15-20wt％、硬脂酸1-3wt％、微晶石蜡2-5wt％、石蜡油2-5wt％，余量为乙烯基硅橡胶生胶；

所述电压稳定剂由以下方法制备：

步骤A1：将季戊四醇和二氧六环混合溶解后加入三乙胺，之后在75-80℃恒温，搅拌状态加入硅烷偶联剂KH560，保温搅拌30-40min，得到桥接化合物；

步骤A2：将亚微米级二氧化硅和乙醇溶液混合后调节pH值9，辅以超声分散，再加入桥接化合物和DMF，升温至40-50℃，搅拌反应3-4h，得到负载基体；

步骤A3：将间氨基苯甲酸用丙酮溶解后加入N,N-二甲基苯胺，在3-10℃恒温，搅拌下加入丙烯基酰氯，控制整体滴加反应时间1-2h，得到修饰化合物；

步骤A4：将负载基体、修饰化合物、氯化亚砜和全氟辛烷搅拌混合，升温至98-105℃，搅拌回流反应4-5h，得到电压稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，硅烷偶联剂KH560、季戊四醇和三乙胺的用量比为0.1mol：0.12-0.15mol：2-3mL。

3.根据权利要求2所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，亚微米级二氧化硅、桥接化合物、DMF和乙醇溶液的用量比为100g：18-22g：1-3mL：500mL，乙醇溶液的浓度优选为30％。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，间氨基苯甲酸、丙烯基酰氯和N,N-二甲基苯胺的用量比为0.1mol：0.105-0.11mol：0.26-0.32mL。

5.根据权利要求4所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，负载基体、修饰化合物和氯化亚砜的用量比为100g：30-40g：5-8mL。

6.根据权利要求1所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，硫化剂优选为硫化剂DCP。

7.根据权利要求6所述的一种耐高压绝缘橡胶板，其特征在于，促进剂优选为促进剂Q-BP-2。

8.根据权利要求7所述的一种耐高压绝缘橡胶板的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤S1：将除硫化剂之外的原料投加到捏合机中，升温至145-160℃，在0.2-0.3MPa下捏合1-1.5h，得到混炼胶；

步骤S2：将混炼胶在开炼机上包辊，加入硫化剂，薄通5-8次，出片，得到生胶片；

步骤S3：将生胶片在硫化机上硫化成型，硫化温度为150-160℃，硫化压力为6-8MPa，硫化时间3.5h，得到耐高压绝缘橡胶板。