[发明专利]一种新型硬岩巷道掘进机及其使用方法在审
申请号: | 202211336701.3 | 申请日: | 2022-10-28 |
公开(公告)号: | CN116163724A | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 井庆贺;宋文杰;李哲;张金良;马子康;李伟;刘晋升;刘希龙;付仁龙;谢苗;董钰峰;刘治翔 | 申请(专利权)人: | 扎赉诺尔煤业有限责任公司 |
主分类号: | E21C27/28 | 分类号: | E21C27/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 余俊杰 |
地址: | 021400 内蒙古自治区呼*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 巷道 掘进机 及其 使用方法 | ||
1.一种新型硬岩巷道掘进机,包括截割部(1)、破岩锤(2)、铲运部(3)、行走部(4)和动力系统(5),其特征在于:
所述行走部(4)安装在机身下部,截割部(1)、破岩锤(2)、行走部(4)、动力系统(5)均安装在机身上部,截割部(1)和破岩锤(2)位于机身整体的前端,铲运部(3)位于截割部(2)和破岩锤(2)同侧的下方,所述破岩锤(2)位于截割部(2)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型硬岩巷道掘进机,其特征在于:所述截割部(1)包括截割头(17)、上摆臂(18)、截割头摆动液压缸(19)、下摆臂(20)、上摆臂摆动液压缸(21)、下摆臂摆动液压缸(22)、横移架(23)和支撑架体(24),所述支撑架体(24)固定于动力系统(5)上,横移架(23)一端设置在支撑架体(24)上且能够在支撑架体(24)上左右移动,所述下摆臂(20)和横移架(23)的前端铰接,所述下摆臂摆动液压缸(22)两端分别与横移架(23)以及下摆臂(20)铰接,所述上摆臂(18)铰接于下摆臂(20)顶端,所述上摆臂摆动液压缸(21)两端分别与下摆臂(20)顶部及上摆臂(18)末端铰接,所述截割头(17)铰接于上摆臂(18)前端,所述截割头摆动液压缸(19)两端分别与上摆臂(18)的上端以及截割头(17)末端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种新型硬岩巷道掘进机,其特征在于:所述截割头(17)包括破岩轮(25)、碎岩转盘(26)、偏心转轴(27)、碎岩电机(28)、截割电机(29)、主动激振油缸(30),所述主动激振油缸(30)固定于截割头尾端,破岩轮(25)固定于主动激振油缸(30)上,包裹截割头(17)整体,所述碎岩电机(28)安装于破岩轮(25)内部并固定于主动激振油缸(30)前部,所述偏心转轴(27)固定于碎岩电机(28)前端,能够随碎岩电机(28)做偏心转动,所述碎岩转盘(26)固定于偏心转轴(27)前部,能够随偏心转轴(27)做偏心转动。
4.根据权利要求1所述的一种新型硬岩巷道掘进机,其特征在于:所述破岩锤(2)包括破岩头(6)、冲击马达(7)、四连杆悬臂(8)、冲击头摆动液压缸(9)、第一悬臂(10)、四连杆摆动液压缸(11)、第二悬臂(12)、第一悬臂摆动液压缸(13)、第二悬臂摆动液压缸(14)、底座(15),破岩锤(2)整体通过底座(15)固定在回转马达(16)上,所述第二悬臂摆动液压缸(14)两端与底座(15)顶部及第二悬臂(12)外侧顶部铰接,所述第一悬臂(10)与第二悬臂(12)顶部铰接,所述第一悬臂摆动液压缸(13)两端与第二悬臂(12)内部底端及第一悬臂(10)底部铰接,所述四连杆悬臂(8)后端底部铰接于第一悬臂(10)上,所述四连杆摆动液压缸(11)两端分别与第一悬臂(10)的中段内侧和四连杆悬臂(8)的后部铰接,冲击头摆动液压缸(9)分别与第一悬臂(10)顶部和四连杆悬臂(8)后部上方铰接,所述冲击马达(7)一端固定于四连杆悬臂(8)前端,另一端与第一悬臂(10)的顶部铰接,所述破岩头(6)固定于冲击马达(7)上。
5.一种新型硬岩巷道掘进机的使用方法,包括权利要求1-4任一所述的一种新型硬岩巷道掘进机,其特征在于,包括如下步骤:
S1:巷道掘进机启动后将截割头(17)抬起,通过行走部(4)将破岩锤(2)与硬岩巷道接触,通过冲击马达(7)带动破岩头(6)进行往复运动,进行硬岩预裂,同时在破岩头冲击过程中,通过摆动多组悬臂及移动横移架(23)调整破岩头(6)移动轨迹,进行截割部(1)上破岩轮(25)的轨迹预裂;
S2:破岩头(6)按轨迹进行硬岩预裂后,掘进机驱动上摆臂(18)和下摆臂(20)下放截割头,将破岩轮(25)对准硬岩预裂轨迹,开启主动激振油缸(30),通过行走部(4)前移及主动激振油缸(30)带动破岩轮(25)往复振动实现截割部(1)主动激振破岩;
S3:当截割硬岩进入、破岩轮(25)内,碎岩电机(28)带动偏心转轴(27)及碎岩转盘(26)做偏心转动,在碎岩转盘(26)及破岩轮(25)之间进行大块原岩挤压,进行原岩石破碎;
S4:重复步骤S1-S3,进行单断面多次硬岩截割,截割后通过破岩锤(2)进行四边修型作业,最终实现快速硬岩掘进,原岩破碎后,通过截割头(17)内部通道在后部向下滑落,由铲运部(3)收集并运输外送。
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