[发明专利]一种环保UV干燥固化油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种环保UV干燥固化油墨及其制备方法。环保UV干燥固化油墨包括如下重量份的原料：水性聚氨酯乳液30‑40份、聚乙烯醇30‑40份、光引发剂8‑10份、光活化剂3‑4.5份、消泡剂0.8‑2份、流平剂0.5‑1.5份、表面活性剂0.05‑0.2份、稀释剂4.5‑9份、色料4‑8份、功能助剂10‑15份。该油墨具有固化效果好、呈色质量高、附着牢度高、稳定性好的优点，且对环境友好，有助于减少对环境的污染；其制备方法操作简便，易于控制，生产成本低；制得的环保UV干燥固化油墨印刷适应性好，稳定性佳，利于工业化大生产。

技术领域

本发明涉及凹版水性油墨技术领域，具体涉及一种环保UV干燥固化油墨及其制备方法。

背景技术

目前，随着经济的发展和社会的进步，UV干燥固化油墨已经在化妆品包装、食品包装、玩具包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。传统的油墨主要是由有机化合物构成，大量的有机物在油墨印刷或干燥过程中会挥发，对环境造成污染，不符合环保的要求和时代趋势。同时，现有的很多油墨常存在附着牢度低、油墨易脱落或褪色，稳定性差、固化效果不好等问题，不能满足要求，有待于进一步改进。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种环保UV干燥固化油墨，该油墨具有固化效果好、呈色质量高、附着牢度高、稳定性好的优点，且对环境友好，有助于减少对环境的污染。

本发明的另一目的在于提供一种环保UV干燥固化油墨的制备方法，该制备方法操作简便，易于控制，生产成本低；制得的环保UV干燥固化油墨印刷适应性好，稳定性佳，利于工业化大生产，与现有油墨相比，更为绿色环保，有助于减少对环境的污染。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种环保UV干燥固化油墨，包括如下重量份的原料：水性聚氨酯乳液30-40份、聚乙烯醇30-40份、光引发剂8-10份、光活化剂3-4.5份、消泡剂0.8-2份、流平剂0.5-1.5份、表面活性剂0.05-0.2份、稀释剂4.5-9份、色料4-8份、功能助剂10-15份。

本发明通过采用上述原料并设计其用量配比，制得环保UV干燥固化油墨，该油墨可作为凹版印刷水性UV-LED油墨，其结合了水性油墨和UV油墨的优点，固化速度快，呈色质量高，印刷适性好，能量消耗低，设备易清洗，绿色环保，有助于解决现有凹版印刷油墨干燥速度慢、附着牢度低、稳定性差和环境污染等问题，具有良好的经济社会效益和广阔的应用前景。所述水性氨酯乳液优选但不限于为科思创Bayhydrol UV2282。

进一步的，所述光引发剂为2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦和2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮中的至少一种。本发明通过采用上述光引发剂在波长350-420nm具有良好的光反应活性，引发效率高，抗氧阻聚性能、热稳定性能突出，与油墨集料树脂等组分相容性好，反应完全，固化后不迁移、气味低、无环境污染。更进一步的，所述光引发剂由2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦和2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮按照重量比1∶0.8-1.2组成。

进一步的，所述光活化剂为三乙醇胺和三异丙醇胺中的至少一种。

进一步的，所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

进一步的，所述消泡剂为OS-5201和OS-5202中的至少一种。

进一步的，所述表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐和烷基羧酸盐中的至少一种。

进一步的，每份所述稀释剂包括如下重量份的原料：去离子水3-6份、无水乙醇1.5-3份。