[发明专利]一种全氟离子膜制备装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种全氟离子膜制备装置及其使用方法，包括外壳，外壳一侧底部开设有进料口，靠近进料口的外壳内壁上固接有静电除尘机，进料口内设置有密封机构，外壳的底面设置有进气机构，外壳内腔底面滑动连接有成型机构，成型机构与密封机构相适配，成型机构的下方设置有加热机构，成型机构传动连接有两驱动机构，成型机构的上方设置有限位罩，限位罩的顶部设置有限位机构，限位罩的底部与成型机构相适配，外壳内腔的顶部内壁设置有冷却机构，外壳的顶面设置有若干出气机构，若干出气机构与冷却机构连通设置。本发明可实现减少灰尘的进入，提高除尘效率，避免粉尘等细微颗粒杂质等进入到成型装置内，提高全氟离子膜成型的质量。

技术领域

本发明涉及离子膜成型领域，特别是涉及一种全氟离子膜制备装置及其使用方法。

背景技术

燃料电池、净化水设备、氯碱电解工业中大部分采用的原料为全氟离子膜产品，其产品的制备方式非常复杂。现在大批量膜类产品的生产方法主要采用流涎法和挤出法，该两种方法大致原理是将原料溶于有机溶剂中，成为粘稠溶液，流涎于平坦而均匀的旋转光滑支撑体上，形成薄膜。

相关技术中，公开号为“CN104227896B”的专利中，公开了“箱盖连接箱体，箱体的底架的两侧气缸的活塞杆连接箱盖，气缸的两气口与气动电磁阀连接，气动电磁阀的进气口连接气源，箱体内装隔热板和立柱，隔热板上装加热器，制模板放置立柱上，箱体的四周内壁装冷凝器，冷凝器的U形管分别连接长立管和短立管，长立管连接进水连接管，短立管连接出水连接管，长立管与进水管连通，进水管连接循环泵的出口，短立管与出水管连通，出水管连接水箱”的技术方案。

针对上述专利，发明人发现，由于离子膜在成型过程中，对环境要求极其严格，对于加工环节的空气纯净度有极高的要求，不能让粉尘等细微颗粒杂质等进入到成型装置内，但上述相关技术中并未设置对装置内进行除尘的结构，容易使得成型的质量不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种全氟离子膜制备装置及其使用方法，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种全氟离子膜制备装置，包括：

外壳，所述外壳一侧底部开设有进料口，靠近所述进料口的所述外壳内壁上固接有静电除尘机，所述进料口内设置有密封机构，所述外壳的底面设置有进气机构，所述外壳内腔底面滑动连接有成型机构，所述成型机构与所述密封机构相适配，所述成型机构的下方设置有加热机构，所述成型机构传动连接有两驱动机构，所述成型机构的上方设置有限位罩，所述限位罩的顶部设置有限位机构，所述限位罩的底部与所述成型机构相适配，所述外壳内腔的顶部内壁设置有冷却机构，所述外壳的顶面设置有若干出气机构，若干所述出气机构与所述冷却机构连通设置。

优选的，所述限位机构包括限位电机，所述限位电机固接在所述外壳的顶面中心，所述限位电机的输出端贯穿所述外壳的顶面固接有升降筒，所述升降筒内壁通过螺纹连接有升降杆，所述升降杆的底部与所述限位罩的顶面固接，所述限位罩的顶面两侧分别固接有限位杆，所述限位杆的外壁套设有限位筒，所述限位筒内壁与所述限位杆外壁滑动接触，所述限位筒的顶部与所述外壳的内腔顶面固接，所述外壳的顶面固接有两抽气泵，两所述抽气泵的输入端分别与两所述限位筒内腔连通，所述抽气泵的输出端设置有单向阀，所述限位筒的底部外壁开设有抽气孔。

优选的，所述成型机构包括成型板，所述成型板的顶面开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承转动连接有转动板，所述转动板的底面固接有从动齿轮，所述成型板的底面固接有转动电机，所述转动电机的输出端固接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述成型板的底面四角分别固接有支撑杆，位于所述成型板同一侧的两所述支撑杆底面固接有滑动杆，所述滑动杆底面与所述外壳内腔底面滑动接触，位于所述成型板一侧的两所述支撑杆分别与两所述驱动机构传动连接。