[发明专利]一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置及方法

权利要求书

1.一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，用于检测相邻两节预制管桩之间的焊接缝的开裂程度和开裂位置；按照沉入土中的先后顺序对管桩编号，管桩编号为1、2…i…Q，其特征在于：

包括电源、电流表、电阻片和导线，所述电阻片的上下端分别设置在相邻两节管桩的焊接缝位置的两侧,并且跨过焊接缝；相邻管桩焊接缝处的若干个电阻片并联连接构成电阻片组，各电阻片组之间相互独立，每组电阻片组的两端分别连接有导线，所述导线的另一端伸出地表能够与电流表和电源连接构成回路,所述导线基于连接的电阻片组所处的焊接缝位置进行标记。

2.根据权利要求1所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：管桩沿桩身通长开设开槽，编号i的管桩开设i-1道开槽，导线埋设在开槽内，导线的两端均伸出开槽。

3.根据权利要求1所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：电阻片沿焊接缝周长等间距粘贴。

4.根据权利要求3所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：所述相邻管桩焊接缝处电阻片等分为S组电阻片组；

每道开槽内埋设T根导线，T＝2S，每道开槽内埋设的T根导线是同一条焊接缝上的电阻片组引出的导线。

5.根据权利要求1所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：导线管桩外壁的开槽内的导线通过环氧树脂封堵。

6.根据权利要求1所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：还包括环形金属保护装置，所述环形金属保护装置套在管桩接缝处的电阻片外，将电阻片包裹。

7.根据权利要求6所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测装置，其特征在于：所述的电阻片、导线和环形金属保护装置表面均做绝缘处理。

8.一种预制管桩焊接缝质量定量检测方法，检测相邻两节预制管桩之间的焊接缝的开裂程度和开裂位置，其特征在于，包括以下步骤：

S1，沉桩之前，将计划焊接在一起的管桩按照沉入土中的先后顺序编号为1、2…i…Q，i＝1，2…Q；管桩沿桩身通长开设开槽，编号i的管桩开设i-1道开槽；

S2，进行管桩的沉桩，将第i节管桩的顶部与第i+1节管桩的端部焊接在一起，相邻管桩接缝处完成一次焊接，则进入S3；

S3，沿焊接缝周长等间距粘贴电阻片，电阻片跨过焊接缝，上下端分别位于两节管桩的接头位置；将电阻片等分为S组电阻片组，各电阻片组之间相互独立，每组内的电阻片之间并联，每组电阻片组的两端分别导线连接，所述导线的另一端伸出地表能够与电流表和电源连接构成回路,所述导线基于连接的电阻片组所处的焊接缝位置进行标记，连接相同电阻片组的导线标记为导线对；

S4，将导线埋设在开槽内，每道开槽内埋设T根导线，每道开槽内埋设的T根导线是同一条焊接缝上电阻片组引出的导线，T＝2S，导线的两端均伸出开槽，返回S2；直至所有管桩焊接完成，进入步骤S5；

S5，所有管桩沉桩完成后，桩顶伸出若干根带有焊接缝位置标记的导线，将电源、电流表逐一连接带有不同焊接缝位置标记的导线对构成闭合电路，根据电流表的读数判断电阻片组对应焊接缝处的开裂程度；根据所述导线的位置标记识别对应的开裂位置；

所述电阻片组的电阻值为R′＝R/n，通电后，焊缝完好情况下电流表读数为nU/R，若电流表读数减小，则表明有电阻片断裂，焊接缝出现开裂；若电流表读数减小了1/m，m＝1,2,…n，则表明所述电阻片组对应位置的焊缝开裂了1/m，若电流表读数为零，则表明所述电阻片组对应位置的焊接缝全部开裂；

其中R为单个电阻片的电阻值，n为每组电阻片组中并联电阻的个数，U为电源电压。

9.根据权利要求8所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测方法，其特征在于，

步骤S1中，开槽内埋设导线之后，用环氧树脂将浅槽填充。

10.根据权利要求8所述的一种预制管桩焊接缝质量定量检测方法，其特征在于，

步骤S3中，在焊接缝处套上环形金属保护装置，所述环形金属保护装置套在管桩焊接缝处的电阻片外，将电阻片包裹。