[发明专利]叉车液压升降缸筒加工方法

权利要求书

1.一种叉车液压升降缸筒加工方法，包括以下步骤：

a)缸筒毛坯件的装夹：

将缸筒毛坯件放置在机床内，操作工取缸筒毛坯放置到机床托架上，然后操作者将缸筒毛坯内孔放到主轴卡爪夹持部位处，液压中心架夹紧缸筒毛坯外圆，主轴卡爪撑紧缸筒毛坯内孔；

b)缸筒工艺圆的加工：

尾座卡盘在伺服电机驱动下，将尾座卡盘卡爪移动到缸筒内孔指定位置，然后操作机床使刀具加工缸筒工艺圆；

c)进行缸筒毛坯件右侧尺寸加工：

缸筒毛坯件的工艺圆加工完毕后，液压中心架夹紧，尾座卡盘的卡爪缩紧，离开缸筒毛坯件内孔范围，退到与刀塔上刀具加工时候不干涉的位置上；

加工缸筒毛坯件的右侧端面，加工缸筒毛坯件右侧内孔的15°斜角、45°内斜角、工缸筒毛坯件右部的内螺纹M90x2-6H、倒内圆角R2；

d)进行缸筒毛坯件左侧尺寸加工：

缸筒毛坯件右侧尺寸加工完毕后，刀塔上刀具移动到缸筒毛坯件左侧端，主轴卡盘与缸筒毛坯件端面之间设有供刀具作业的间隙空间，加工缸筒毛坯件左侧外圆尺寸、圆弧R2及70°斜角，缸筒毛坯件左侧端面与缸筒毛坯件内孔棱边处R0.5倒角；

e)取料：

左侧主轴卡爪松开，液压中心架松开，操作者吹净工件，操作者将加工完毕的缸筒成品从机床上取下。

2.根据权利要求1所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

步骤a)中，机床主轴卡盘选用10寸卡盘，尾座卡盘选用8寸卡盘，其中尾座卡盘为随动卡盘，无旋转动力，主要起工件支撑作用；主轴卡盘在机床左侧，中间设置两个V型托架，液压中心架设置在V型托架右侧，尾座卡盘设置在液压中心右侧，V型托架通过螺栓与V型托架支板连接。

3.根据权利要求2所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

主轴卡盘的主轴卡爪外壁设有供非标刀具加工作业的凹槽，主轴卡盘的卡爪与缸筒毛坯件内孔的夹持接触固定时，缸筒毛坯件左端处于主轴卡盘的凹槽外侧。

4.根据权利要求3所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

卡盘尾座端上设有三组卡爪组件，所述卡爪组件包括母爪、滑块和子爪，母爪与滑块通过若干螺栓可拆卸连接固定，母爪与子爪也通过若干螺栓固定连接，母爪处于滑块和子爪之间，滑块外壁设有与缸筒毛坯件内壁配合的接触面。

5.根据权利要求4所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

所述机床的床身采用斜床身。

6.根据权利要求5所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

所述V型托架处于机床主轴加工中心线的正下方。

7.根据权利要求1所述的叉车液压升降缸筒加工方法，其特征是：

所述刀具为非标刀具，所述刀具包括刀杆、刀片及螺栓,刀片通过螺栓固定在刀杆上。