[发明专利]乳化液泵的输入端密封结构

说明书

本发明公开一种乳化液泵的输入端密封结构，其包括齿轮箱壳体、齿轮轴、定距环、透盖和唇形油封，齿轮轴通过滚动轴承可转动地安装于齿轮箱壳体，滚动轴承位于齿轮箱壳体的输入侧，定距环、透盖和唇形油封均位于滚动轴承背离齿轮箱壳体的一侧，定距环套设在齿轮轴并止抵滚动轴承的内圈，透盖套设在定距环上，透盖与齿轮箱壳体相连并止抵滚动轴承的外圈，唇形油封配合在定距环和透盖之间，唇形油封的唇口朝向滚动轴承，透盖与滚动轴承之间构成集油腔，齿轮箱壳体具有连通集油腔和齿轮箱壳体内部油池的回油通道。本发明提供的乳化液泵的输入端密封结构具有使乳化液泵的输入端处的滚动轴承冷却效果好，输入端不易向外渗透漏油的优点。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，具体涉及乳化液泵的输入端密封结构。

背景技术

往复式柱塞泵作为一种可获得高的排出压力、流量与压力无关、适应输送介质十分广泛、吸入性能好、效率高和性能不随压力和输送介质粘度的变化而变化的节能产品，在煤碳挖采、井下压裂、石油开采、管道输煤、煤气化工、电站排渣、矿山开采等方面起着重要作用。以往复式柱塞泵中的乳化液泵为例，其是一种以乳化液或水作为介质，将电能或其他能源转化为机械能，通过内部结构对乳化液进行做功，进而转化为乳化液的液压能的装置。相关技术中的乳化液泵存在输入端处的滚动轴承冷却效果差，输入端的密封效果差、易渗透漏油的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出乳化液泵的输入端密封结构，该乳化液泵的输入端密封结构具有使乳化液泵的输入端处的滚动轴承冷却效果好，输入端不易向外渗透漏油的优点。

根据本发明实施例的乳化液泵的输入端密封结构包括齿轮箱壳体、齿轮轴、定距环、透盖和唇形油封，所述齿轮轴通过滚动轴承可转动地安装于所述齿轮箱壳体，所述滚动轴承位于所述齿轮箱壳体的输入侧；所述定距环、所述透盖和所述唇形油封均位于所述滚动轴承背离所述齿轮箱壳体的一侧，所述定距环套设在所述齿轮轴并止抵所述滚动轴承的内圈，所述透盖套设在所述定距环上，所述透盖与所述齿轮箱壳体相连并止抵所述滚动轴承的外圈，所述唇形油封配合在所述定距环和所述透盖之间，所述唇形油封的唇口朝向所述滚动轴承，所述透盖与所述滚动轴承之间构成集油腔，所述齿轮箱壳体具有连通所述集油腔和所述齿轮箱壳体内部油池的回油通道。

根据本发明实施例的乳化液泵的输入端密封结构，在齿轮箱壳体上设置连通滚动轴承两侧的油池和集油腔的回油通道，由此集油腔内润滑油的流动性高，对滚动轴承的冷却效果更好。而且还使得滚动轴承两侧无压力差，集油腔不会具有较大的油压，润滑油不易由透盖与定距环之间的缝隙渗出，再结合唇形油封对透盖与定距环之间的缝隙的密封，由此有效避免乳化液泵的输入端向外渗透漏油。

在一些实施例中，所述回油通道与所述集油腔相连的一端高于所述回油通道与所述油池相连的一端，且所述回油通道与所述集油腔的下沿相连通。

在一些实施例中，所述透盖具有开口朝向所述滚动轴承的滚子区域的第一环形槽，所述第一环形槽形成所述集油腔的至少部分，所述第一环形槽的外侧面设有开口朝上的V形槽，所述V形槽位于所述集油腔的下沿。

在一些实施例中，所述透盖上的用于构成所述V形槽的第一斜面和第二斜面相互垂直，所述第一斜面和所述第二斜面相对竖直面对称设置。

在一些实施例中，所述定距环包括沿其轴向依次相连的第一环段和第二环段，所述第二环段位于所述第一环段背离所述集油腔的一侧，所述第一环段与所述透盖间隙配合，所述第二环段与所述透盖之间构成用于装配所述唇形油封的环形腔。

在一些实施例中，所述第一环段的外周面设有沿所述第一环段的轴向螺旋延伸的刮油槽，所述刮油槽的旋向与所述齿轮轴的转动方向相反。

在一些实施例中，所述定距环的内周面设有第二环形槽，所述乳化液泵的输入端密封结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈配合在所述第二环形槽内。