[发明专利]一种蜂巢结构手机壳及其注塑成型装置、工艺在审

专利信息
申请号: 202211318901.6 申请日: 2022-10-26
公开(公告)号: CN115742169A 公开(公告)日: 2023-03-07
发明(设计)人: 袁明谦;刘朋 申请(专利权)人: 袁明谦;刘朋
主分类号: B29C45/18 分类号: B29C45/18;B29C45/00;H04M1/02
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 刘宏宇
地址: 266000 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 蜂巢 结构 机壳 及其 注塑 成型 装置 工艺
【权利要求书】:

1.一种蜂巢结构手机壳,其特征在于:包括手机壳本体(33)和背板(34),所述手机壳本体(33)内底面均布有六边形凹槽呈蜂巢状,所述背板(34)与手机壳本体(33)背面卡接装配。

2.一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,用于生产权利要求1所述一种蜂巢结构手机壳,其特征在于:包括底板(1)、挤出组件(2)及模具(35),所述模具(35)的型腔适配于手机壳本体(33),所述挤出组件(2)和模具(35)均设置在底板(1)上方,且挤出组件(2)固定安装在模具(35)上,所述底板(1)顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定连接有第一进料管(4),所述第一进料管(4)下方设置有进料斗(5),所述进料斗(5)上开设有出水口(6),所述进料斗(5)外侧转动连接有导料台(7),所述导料台(7)固定连接有第一挡环(8),所述第一挡环(8)与支撑架(3)固定连接,所述导料台(7)底部固定连接有第二挡环(9),所述第二挡环(9)固定连接有分料环(10),所述分料环(10)固定连接有第三挡环(11),所述第二挡环(9)底部固定连接有第一料斗(12),所述第三挡环(11)底部固定连接有第二料斗(13),所述第一料斗(12)底部固定连通有第二进料管(14),所述第二进料管(14)与挤出组件(2)连通;所述导料台(7)上设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(15),所述第一电机(15)通过电机座(16)与导料台(7)固定连接,所述第一电机(15)的输出轴上传动连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)啮合有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)固定连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)与进料斗(5)的转动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述第二料斗(13)上设置有输料组件,所述输料组件包括输料筒(20),所述输料筒(20)与底板(1)固定连接,所述输料筒(20)外壁底端固定连通有第三进料管(21),所述第三进料管(21)与第二料斗(13)连通,所述输料筒(20)内转动连接有螺旋叶片(22),所述输料筒(20)顶部固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴与螺旋叶片(22)的转动轴固定连接,所述输料筒(20)顶端固定连通有第四进料管(24),所述第四进料管(24)与第一进料管(4)连通。

5.根据权利要求4所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述第一料斗(12)为网状,所述第一料斗(12)内设置有与其内壁贴合的锥形挡板(25),所述锥形挡板(25)滑动连接有滑板(26),所述滑板(26)与导料台(7)固定连接;所述锥形挡板(25)与第一转轴(19)在竖直方向上滑动连接,所述锥形挡板(25)外壁上开设有凸轮槽(27),所述凸轮槽(27)滑动配合有凸块(28),所述凸块(28)与滑板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述锥形挡板(25)的上方设置有风扇(29),所述风扇(29)与导料台(7)转动连接,所述第一转轴(19)和风扇(29)的转动轴上均固定连接有链轮(30),两个所述链轮(30)通过链条(31)传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述进料斗(5)为上大下小的圆台形。

8.根据权利要求2所述的一种蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于:所述进料斗(5)固定连接有导台(32),所述导台(32)位于第一进料管(4)的正下方。

9.一种蜂巢结构手机壳注塑成型工艺,采用权利要求2-8任意一项所述的蜂巢结构手机壳注塑成型装置,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

步骤一:将注塑原料从第一进料管(4)加入到进料斗(5)内,然后启动驱动组件带动进料斗(5)转动;

步骤二:进料斗(5)在转动的同时会带动原料同步转动,原料中的水分会在离心力的作用下甩出,并从出水口(6)掉落到导料台(7)内部;

步骤三:从进料斗(5)顶部落出的远离会从第一挡板和导料台(7)之间掉落,然后再从导料台(7)上斜向滑落;在惯性的作用下,湿料掉落的距离大于干料,湿料会掉落到第二料斗(13)内,然后再被输料组件再次输送到第一进料管(4)内;干料会掉落到第一料斗(12)内然后再掉落挤出组件(2)中进行注塑。

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