[发明专利]一种烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法及装置

权利要求书

1.一种烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤S1.烧结饼破碎入料，烧结饼(1)倾翻至破碎衬板(4)上破碎为烧结矿，烧结矿下落至垫层(7)上方形成冷却料层(6)；

步骤S2.料层冷却，鼓入一定压力的冷风，冷风对冷却料层(6)进行强制鼓风冷却；

步骤S3.余热回收及净化，冷却料层(6)通过冷风吹料回收余热，烟气进行除尘净化；

步骤S4.烧结矿出料，当冷却料层(6)经一定时间的鼓风冷却到一定温度后，经卸料槽(13)下落至输送机(14)上，冷却完成的烧结矿经输送机(14)输送为高炉冶炼提供合格原料。

2.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，步骤S1中，经烧结台车(2)运输至密封罩(3)内，倾翻下落到破碎衬板(4)上，采用破碎机(5)对烧结饼(1)进行辊压破碎，破碎后得到的一定温度、粒度的烧结矿在重力作用下下落至推料床(8)的垫层(7)上方，形成一定厚度的冷却料层(6)。

3.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，步骤S2中，冷却料层(6)在推料床(8)的作用下逐步向卸料槽(13)方向运动，鼓风机(12)通过鼓风管(11)向鼓风膛(9)中鼓入一定压力的冷风，冷风逐步穿过推料床(8)、垫层(7)对冷却料层(6)进行强制鼓风冷却。

4.根据权利要求3所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，步骤S3中，冷却料层(6)通过冷风吹料回收余热包括冷风经冷却料层(6)后在高温烧结矿的加热下转变为一定温度的高温烟气，高温烟气经引风管(16)输送至余热锅炉(17)换热得到一定压力的蒸汽；压力蒸汽经蒸汽管(18)输送至发电机(19)进行发电。

5.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，步骤S3中，烟气进行除尘净化包括经余热锅炉(17)换热降温后的高温烟气转变为一定温度的低温烟气，该低温烟气经除尘器(20)进行除尘净化，进而经引风机(21)、烟囱(22)有组织达标排放。

6.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，步骤S1中，冷却料层(6)为烧结饼(1)经破碎机(5)破碎后的烧结矿料层；冷却料层(6)厚度为300-1200mm，80％的烧结矿颗粒粒径不超过50mm；冷却料层(6)初始温度为800-1100℃。

7.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，冷却料层(6)从初始到从卸料槽(13)出料进行鼓风冷却的时间为20-60分钟，冷却结束后的烧结矿温度为50-90℃，冷风经冷却料层(6)加热形成的高温烟气温度为300-600℃；该高温烟气经余热锅炉(17)换热得到的蒸汽压力为0.5-1MPa。

8.根据权利要求1所述的烧结矿全密闭鼓风冷却及余热回收方法，其特征在于，处理后吨烧结矿冷却用冷风量为1200-2500Nm3，吨烧结矿实现余热发电量为20-40kWh，经余热锅炉(17)换热降温后的低温烟气温度不超过160℃，该低温烟气经除尘器(20)进行除尘净化有组织排放烟气浓度低于10mg/Nm³。