[发明专利]一种洞瓷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种洞瓷的制备方法，将熔块平铺在压机磨具的底部，胚体原料倒入在熔块上方，启动压机将胚体原料与熔块压制成固定形状的胚体，最后将胚体放入辊道窑内烧制，直至熔块蒸发消失形成空洞胚体定型。本发明还公开了一种洞瓷。本发明通过将熔块压合在胚体内的工艺制备出洞瓷，操作简单，原料易得，同时制备出的洞瓷强度大，不易开裂，洞孔填充水泥砂子后，相比现有的平面瓷砖，能够极大的增强粘附性与牢固能力。

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域，特别是一种洞瓷及其制备方法。

背景技术

目前在建筑及装潢市场上，仿天然的孔洞的瓷砖由于其独特的结构非常受到消费者的青睐，但是仍存在诸多缺点，如申请号CN201420262206.7及申请号CN201410216462.7的专利介绍了利用发泡膨胀成洞原理形成孔洞的瓷砖，该方法制备的瓷砖在烧制前后添加的发泡料受热体积会急剧膨胀，导致体积变换率大，易破裂，强度低，同时该制成孔洞瓷砖的方法，需提前配置发泡料，导致制作过程繁琐。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种洞瓷及其制备方法。

本发明的目的之一在于提供一种洞瓷的制备方法，包括如下步骤，

1)将胚体所需的细粉原料按照比例进行配比；

2)选择粒径小于设定的胚体厚度二分之一的熔块；

3)将熔块平铺在压机磨具的底部，在熔块上方倒入胚体原料；

4)启动压机将胚体原料与熔块压制成固定形状的胚体；

5)将胚体放入辊道窑内烧制，直至熔块蒸发消失形成空洞胚体定型。

进一步的，所述熔块的烧失温度低于所述胚体原料的定型温度。

进一步的，所述熔块包括石英、锆英砂、硼砂、铅丹、硝酸钾。

进一步的，所述熔块单层平铺在压机磨具的底部。

本发明的目的之二在于提供一种洞瓷，包括胚体，所述胚体底面设置有多个洞孔，所述洞孔的形状、大小、深浅均不相同，所述洞孔将所述胚体底面掏空为凹凸不平的坑洞结构，所述洞孔直径小于所述压制定型胚体厚度的二分之一，所述洞孔在所述胚体底面形成的坑洞面积小于所述胚体底面的70％。

进一步的，所述洞孔为单层。

本发明具有以下优点：通过将低温熔块压合在胚体中，经过高温烧制，熔块蒸发产生洞孔，制备出洞瓷，该种方法避免了发泡料膨胀导致胚体体积变化的问题，制备出的洞瓷不易破裂，强度高，同时压合过程操作简单，使用方便；

使用的熔块为改善瓷砖品质的添加剂，通常将其磨成细粉配合其他粉料混合均匀使用，但是本发明将其作为大颗粒熔块使用，克服熔块仅用于改善瓷砖性能的使用偏见，可以非常便捷的通过控制压合在胚体内的熔块粒径的大小来控制洞瓷孔洞的大小；

制备出的洞瓷具有不规则的洞孔，装修铺设时，水泥沙子会填充至洞孔内，增强了瓷砖与地面、墙面的粘附性，大大提高了洞瓷的牢固性。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图。

如图，1、胚体；2、洞孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1，一种洞瓷的制备方法，包括如下步骤，

1)购买市售的300目普通陶土粉，重量为10kg；