[发明专利]一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺

权利要求书

1.一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、样本选取：将待焊接的复合耐磨板按照垂直于焊接边缘下进行等比例划分，并按照比例进行切割，得到若干个小单位复合耐磨板，作为测量样本；

步骤二、压力测试：将步骤一中的两个测量样本放置在升降检测台(1)上，升起升降检测台(1)，使得测量样本贴合在测量柱(2)下方，随后对两个测量样本进行焊接，焊接过程中，两个测量样本因为应力变化发生变形倾斜，使得测量样本向上挤压带有第一压力传感器(3)的测量柱(2)，完成焊接后，记录第一压力传感器(3)测量的压力值；

步骤三、调平倾斜：另取一个测量样本，倾斜一定角度后，以步骤二中测量的压力值作为标准压力，控制压力施加组件(4)按照标准压力对倾斜后的测量样本进行挤压，观察该测量样本是否恢复水平状态，是，则记录该标准压力下的倾斜角度，否，则对测量样本的倾斜角度进行调节，直至测量样本在标准压力的作用下，恢复水平状态，记录恢复水平状态前测量样本摆放的倾斜角度；

步骤四、焊接：取两块待焊接的复合耐磨板，按照步骤三中试验得到的倾斜角度对两块待焊接复合耐磨板进行倾斜放置，随后进行焊接，得到焊接后呈水平状态的焊接件；

步骤五、数据记录：记录待焊接复合耐磨板中耐磨层和钢板的厚度，并对焊材进行记录，得到对应待焊接复合耐磨板和焊材焊接的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述升降检测台(1)包括底座(5)，所述底座(5)的左右两侧均通过导轨贯穿并滑动安装有移动台(6)，所述底座(5)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)的伸缩端均固定安装有第一承接平台(8)，两个所述移动台(6)的顶部均固定安装有第二电动伸缩杆(9)，且第二电动伸缩杆(9)的伸缩端均固定安装有第二承接平台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述底座(5)顶部左右两侧的后部均通过连接架固定连接有装配板(11)，所述装配板(11)的底部固定安装有安装筒(12)，所述第一压力传感器(3)固定安装在安装筒(12)内腔的顶部，所述第一压力传感器(3)的底部固定连接有平衡弹簧(13)，所述平衡弹簧(13)的底部与测量柱(2)的顶部固定连接，且测量柱(2)的外表面与安装筒(12)的内部滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述压力施加组件(4)包括工型块(14)和第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)贯穿并固定安装在工型块(14)中，且第三电动伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有第二压力传感器(16)，所述工型块(14)滑动安装在两个装配板(11)之间，且两个装配板(11)的前后两侧均通过螺栓固定连接有限位挡条(17)。

5.根据权利要求2所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述步骤三中对测量样本进行倾斜角度时，将测量样本放置在第一承接平台(8)和第二承接平台(10)上，随后控制第二电动伸缩杆(9)收缩，实现对测量样本倾斜角度的调节。

6.根据权利要求2所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述步骤二中，将两块测试样本放置在第一承接平台(8)上，并对测试样本与第一承接平台(8)顶部边缘线接触部分进行划线标记，作为检测线。

7.根据权利要求6所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述步骤三中利用压力施加组件(4)按照标准压力对倾斜后的测量样本进行挤压时，按照检测线位置在另取的测量样本上进行划线，随后将该测量样本上的划线与第一承接平台(8)顶部边缘进行贴合。

8.根据权利要求2所述的一种防止复合耐磨板变形的焊接工艺，其特征在于：所述第二承接平台(10)顶部的左右两侧均镶嵌固定有摩擦垫(18)。