[发明专利]带孔防寒布制作方法及设备

权利要求书

1.带孔防寒布制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、在生产线上提供不织布和补强片；

步骤二、在生产线上通过超声波热封缄而形成的熔接部将补强片与不织布的相应侧边层叠粘连在一起，形成多层结构的开孔区；

步骤三、通过在生产线上布置的机器设备在开孔区上开孔，获得一定间隔距离的固定孔，固定孔贯通开孔区层叠方向的上下侧面；

步骤四、将制作好固定孔的不织布收存，获得备用的带孔防寒布。

2.根据权利要求1所述的带孔防寒布制作方法，其特征在于，该方法在卷对卷工艺下进行，步骤一中是分别通过放卷方式提供第一布体、第二布体、第一补强片及第二补强片，随后，第一补强片与第一布体的相应侧边粘连形成第一开孔区，第二补强片与第二布体的相应侧边粘连形成第二开孔区，并各自对第一布体和第二布体的第一、二开孔区进行开孔，获得一定间隔距离的固定孔；而第一布体的与第一开孔区相对侧边通过拼接方式与第二布体的与第二开孔区相对侧边连接在一起，使第一布体和第二布体拼接成超宽的带孔防寒布并收卷包装。

3.根据权利要求1或2所述的带孔防寒布制作方法，其特征在于，所述固定孔是由铆接机将鸡眼扣铆接到开孔区获得，鸡眼扣具有外翻的帽檐夹压开孔区。

4.根据权利要求2所述的带孔防寒布制作方法，其特征在于，所述第一布体的相应侧边采用内翻折方式包覆第一补强片并通过超声波热封缄而形成的熔接部粘连固定；第二布体的相应侧边也采用内翻折方式包覆第二补强片并通过超声波热封缄而形成的熔接部粘连固定。

5.根据权利要求2所述的带孔防寒布制作方法，其特征在于，所述第一布体和第二布体的拼接是通过粘胶粘连和超声波热封复合完成。

6.根据权利要求2或4或5所述的带孔防寒布制作方法，其特征在于，所述第一布体的宽度大于第二布体的宽度，且第一布体开孔后经过宽度方向折叠后再与第二布体拼接；所述宽度定义为放卷方向的左右侧之间距离。

7.带孔防寒布制作设备，匹配上述权利要求1~6中任意一项的方法生产，其特征在于，具有：

第一生产线，该第一生产线上设有第一放卷组件、第一超声波热封组件、第一铆接机及折叠引导器；第一铆接机安装在移动轨道上，第一铆接机实现往复运动，用于跟随放卷移动并在开孔区上打入鸡眼扣来构建固定孔；

第二生产线，该第二生产线上设有第二放卷组件、第二超声波热封组件及第二铆接机，第二铆接机安装在移动轨道上，第二铆接机实现往复运动，用于跟随放卷移动并在开孔区上打入鸡眼扣来构建固定孔；

所述第一生产线和第二生产线的末端局部重合，并在重合区域设置点胶组件、第三超声波热封组件及收卷组件，点胶组件和第三超声波热封组件协作完成第一布体和第二布体的拼接工作。

8.根据权利要求7所述的带孔防寒布制作设备，其特征在于：所述第一铆接机通过直线导轨安装在第一底座上，并由第一伺服机构驱动第一铆接机直线往复运动，第一铆接机移动速度匹配第一放卷组件的放卷速度，以使第一铆接机打入鸡眼扣动作不对放卷形成相对停止后拉；所述第二铆接机通过直线导轨安装在第二底座上，并由第二伺服机构驱动第二铆接机直线往复运动，第二铆接机移动速度匹配第二放卷组件的放卷速度，以使第二铆接机打入鸡眼扣动作不对放卷形成相对停止后拉。