[发明专利]一种压铸成型方法、模具及模压成型装置

权利要求书

1.一种模具，其特征在于，包括：

围成一模腔的壁体，所述壁体包括微波反射材料；

上压头；

下压头，所述下压头与所述上压头相对设于所述壁体；

至少一个安装孔贯穿所述壁体；

至少一个密封件，每一个所述密封件包括微波穿透材料，每一个所述密封件密封一个所述安装孔朝向所述模腔的开口。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，每一个所述密封件嵌入一个所述安装孔内。

3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述密封件的数量为一个，所述密封件覆盖所述壁体朝向所述模腔的表面。

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于，所述密封件包括第一密封部和至少一个第二密封部，所述第一密封部覆盖所述壁体朝向所述模腔的表面，每一个所述第二密封部凸设于所述第一密封部朝向所述壁体的表面，并且每一所述第二密封部嵌入一个所述安装孔内。

5.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上压头和所述下压头中的至少一个包括微波反射材料。

6.如权利要求1或5所述的模具，其特征在于，所述微波反射材料为钢材，每一所述密封件为陶瓷件。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述下压头与所述壁体之间可转动地连接。

8.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括至少一个波导管，每一所述波导管的一端插入一个所述安装孔内并抵接所述密封件。

9.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括相对设置的上模板和下模板，所述上压头的一端位于所述模腔外并连接上模板，所述下压头的一端位于所述模腔外并连接下模板。

10.一种模压成型装置，其特征在于，包括第一驱动件、如权利要求1至7以及9任意一项所述的模具以及至少一个波导管，所述第一驱动件的驱动轴连接所述上压头或者所述下压头，每一所述波导管的一端插入一个所述安装孔内并抵接所述密封件。

11.如权利要求10所述的模压成型装置，其特征在于，所述第一驱动件的驱动轴连接所述上压头并驱动所述上压头朝所述下压头移动，所述模压成型装置还包括第二驱动件，所述第二驱动件的驱动轴连接所述下压头并驱动所述下压头朝所述上压头移动。

12.如权利要求11所述的模压成型装置，其特征在于，所述第一驱动件的驱动轴与所述上压头之间设有上压板，所述第二驱动件的驱动轴与所述下压头之间设有下压板。

13.如权利要求10至12中任意一项所述的模压成型装置，其特征在于，所述模压成型装置还包括至少一个微波发生器，每一所述波导管连接一所述微波发生器。

14.一种压铸成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

将粉末置于如权利要求13所述的模压成型装置的模腔中；

开启所述微波发生器通过微波对所述模腔中的所述粉末进行加热升温至预设温度后关闭所述微波发生器；

驱动所述上压头和所述下压头对加热升温后的所述粉末进行压制；

开启所述微波发生器对压制后的所述粉末进行加热升温至另一预设温度后关闭所述微波发生器；

降温后打开所述模具取出成型产品。

15.如权利要求14所述的压铸成型方法，其特征在于，在开启所述微波发生器进行加热升温时，控制所述下压头与所述壁体之间相对转动。

16.如权利要求14所述的压铸成型方法，其特征在于，所述粉末包括无机非金属颗粒及高分子材料颗粒中的至少一种。

17.如权利要求16所述的压铸成型方法，其特征在于，所述粉末还包括金属颗粒。