[发明专利]一种鞋底、制备工艺及其应用

说明书

本申请提出了一种鞋底、制备工艺及其应用，涉及制鞋技术领域。本申请提供一种鞋底的制备工艺，采用注塑工艺，通过两次注塑，将帮面、沿条、EVA中底和耐磨橡胶大底被粘合到一起，以连续注塑的生产工艺取代传统固特异的大量手工工序，实现了机械化生产，大大降低了对技术工人的依赖，大大降低了生产成本，同时大大增加了产量。将上述制备工艺所制备的鞋底，不会胶水外溢，鞋底外观更好，不会因为缝线不到位导致帮面与大底脱开，提高了鞋底的质量，和品质的统一性。将上述鞋底在制备具有固特异外观鞋子的应用，免去制备固特异鞋的复杂工艺，连续注塑的生产工艺，使所制备的鞋子具有固特异鞋外观的同时，也依旧结实耐穿，防水耐磨。

技术领域

本申请涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种鞋底、制备工艺及其应用。

背景技术

固特异沿条工艺是一种世界顶级鞋履的独特制作工艺，距今已有近200多年历史，固特异鞋因结实耐穿深受消费者的喜爱。

传统固特异工艺做法是手工分别将鞋面、中底、沿条缝合在一起，然后贴上大底。贴上大底需要刷胶，胶水中的甲醛甲苯的挥发对人体会造成很大伤害，同时有了开胶的风险。而且刷胶容易造成胶水外溢，导致外观不良；大底与帮面之间要采用手工缝线来连接，这些针孔就有了进水的风险，容易产生缝线不到位导致帮面与大底脱开；手工缝线对人的手工工艺依赖过强，结构复杂，工艺繁琐，人工介入过多，产量低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种制备工艺，采用注塑工艺，通过两次注塑，将帮面、沿条、EVA中底和耐磨橡胶大底被粘合到一起，以连续注塑的生产工艺取代传统固特异的大量手工工序，实现了机械化生产，大大降低了对技术工人的依赖，大大降低了生产成本，同时大大增加了产量。

本申请的另一目的在于提供一种上述制备工艺所制备的鞋底，不会胶水外溢，鞋底外观更好，不会因为缝线不到位导致帮面与大底脱开，提高了鞋底的质量，和品质的统一性。

申请的另一目的在于提供一种上述鞋底在制备具有固特异外观鞋子的应用，免去制备固特异鞋的复杂工艺，连续注塑的生产工艺，使所制备的鞋子具有固特异鞋外观的同时，也依旧结实耐穿，防水耐磨。

本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

第一，本申请实施例提供一种制备工艺，其包括以下步骤：

S1：在模具中注入橡胶的熔融液，冷却脱模后形成耐磨橡胶大底，在磨具中将EVA熔融液压制成型，冷却脱模后形成EVA中底，EVA中底和耐磨橡胶大底内部均为中空结构；

S2：将EVA中底和耐磨橡胶大底预粘合固定；

S3：将粘合好的EVA中底和耐磨橡胶大底放置到整体注塑模具上，上方再放置好沿条模具，沿条模具上分放置帮面，将聚氨酯发泡液注入所述中空结构中，将EVA中底和耐磨橡胶大底通过所述聚氨酯发泡液粘合在一起，保压、冷却、脱模，以使帮面、沿条、EVA中底和耐磨橡胶大底被粘合到一起。

第二，本申请实施例提供一种上述制备工艺所制备的鞋底。

第三，本申请实施例提供一种上述鞋底在制备具有固特异外观鞋子的应用。

相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.本申请实施例提供一种制备工艺，采用注塑工艺，通过两次注塑，将帮面、沿条、EVA中底和耐磨橡胶大底被粘合到一起，以连续注塑的生产工艺取代传统固特异的大量手工工序，实现了机械化生产，大大降低了对技术工人的依赖，大大降低了生产成本，同时大大增加了产量。

2.本申请实施例提供一种上述制备工艺所制备的鞋底，不会胶水外溢，鞋底外观更好，不会因为缝线不到位导致帮面与大底脱开，提高了鞋底的质量，和品质的统一性。