[发明专利]一种金属用水性产品的循环应用方法和金属用水性产品组合

说明书

本发明公开了一种金属用水性产品的循环应用方法和金属用水性产品组合。该方法包括：在水基切削液工作液的换液周期内，将水基金属清洗剂工作液的废液和/或水基防锈液工作液的废液，作为补充液，注入水基切削液液槽内，用于金属加工；用于配制相应的工作液的水基金属清洗剂、水基防锈液和水基切削液分别含有的螯合剂、碱性剂、脂肪酸和缓蚀剂均相应的为同类成分；水基切削液任选的含有的第一表面活性剂不能为非离子型表面活性剂，为阴离子表面活性剂；水基金属清洗剂含有的第二表面活性剂为低泡型表面活性剂；水基金属清洗剂工作液和水基防锈液工作液的pH值均为10以下。本发明的方法满足切屑液使用要求，减少废液排放，实现节能、减排。

技术领域

本发明属于金属防护技术领域，更具体地，涉及一种金属用水性产品的循环应用方法和金属用水性产品组合。

背景技术

在汽车、机加、五金等行业的生产过程中，通常会使用到水基切削液，水基金属清洗剂，水基防锈液等化学品。此类化学品在生产过程中可提供加工中的润滑性能，金属零部件的清洁度，工序间转存过程中的金属防锈与防护等性能。

在实际使用过程中，此类水基产品会产生大量废液，造成客户废液处理成本增加的困扰。随着国家对于环保政策要求越来越严，企业面临废液处理的压力越大，在一些区域已经开始显现出来。江浙区域已经对工厂排放污水进行限制，要求每月定量排放；沿海区域的废水处理费用也有近3倍的上涨。产生的废液为客户造成了很大困扰。

目前汽车主机厂通常使用集中液槽管理，所使用的水基切削液已实现2-3年换液周期，但水基金属清洗剂及水基防锈液仍处于0.5-2月左右的换液周期阶段。水基金属清洗剂及水基防锈液的换液周期较短，会为客户废液处理造成极大的困扰。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属用水性产品的循环应用方法和金属用水性产品组合，该方法将水基金属清洗剂工作液的废液和/或水基防锈液工作液的废液回收至水基切削液工作液中，使得混合后的水基切削液工作液在满足其使用要求的情况下，减少客户废液产排放，为客户降低运营成本，实现节能、减排。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供一种金属用水性产品的循环应用方法，该循环应用方法包括：在水基切削液工作液的换液周期内，将水基金属清洗剂工作液的废液和/或水基防锈液工作液的废液，作为补充液，注入水基切削液液槽内，用于金属加工；

其中，用于配制相应的工作液的水基金属清洗剂、水基防锈液和水基切削液分别含有的螯合剂、碱性剂、脂肪酸和缓蚀剂均相应的为同类成分；

所述水基切削液任选的含有第一表面活性剂，所述第一表面活性剂不能为非离子型表面活性剂，所述第一表面活性剂为阴离子表面活性剂；

所述水基金属清洗剂含有第二表面活性剂，所述第二表面活性剂为低泡型表面活性剂；

所述水基金属清洗剂工作液和所述水基防锈液工作液的pH值均为10以下。

根据本发明，优选地，所述水基切削液工作液的换液周期为2-3年；

所述水基金属清洗剂工作液的废液为超过水基金属清洗剂工作液换液周期的工作液；

所述水基防锈液工作液的废液为超过水基防锈液工作液换液周期的工作液。

根据本发明，优选地，当产生的水基金属清洗剂工作液的废液和/或水基防锈液工作液的废液作为补充液不能够一次全部注入所述水基切削液液槽内时，将剩余的水基金属清洗剂工作液的废液和/或水基防锈液工作液的废液暂时存放，待进行下次补液时，再作为补充液，注入水基切削液液槽内。

由于金属用水性产品，在金属加工应用中，通常会将市售的金属用水性产品经水稀释后再应用于金属加工工序中，因此，本发明中的水基金属清洗剂工作液、水基防锈液工作液和水基切削液工作液为分别用水按一定比例稀释后的水基金属清洗剂、水基防锈液和水基切削液。