[发明专利]应用于机床的反馈式节流装置及机床

权利要求书

1.一种应用于机床的反馈式节流装置，其特征在于，所述反馈式节流装置包括：

外壳组件（10），所述外壳组件（10）围设形成稳压腔（101）、调节腔（102）以及环形节流槽（103），所述稳压腔（101）内设置有环形节流凸台（1011），所述调节腔（102）为围绕所述的稳压腔（101）外周设置的环形腔，所述环形节流槽（103）为围绕所述调节腔（102）外周设置的环形槽，所述环形节流槽（103）包括第一节流段（1031）和第二节流段（1032），所述第一节流段（1031）的通流面积大于第二节流段（1032）的通流面积，所述第一节流段（1031）的侧壁上设置有与所述调节腔（102）连通的预留通道（104）；

第一金属片（20），所述第一金属片（20）设置于所述稳压腔（101）并可沿靠近或者远离所述环形节流凸台（1011）的方向往复运动；以及

第二金属片（30），所述第二金属片（30）为与所述环形腔相适配的环形金属片，所述第二金属片（30）设置于所述环形腔并可沿所述环形腔的高度方向往复运动；

其中，所述外壳组件（10）上设置有进油通道（105）、连通通道（109）、出油通道（106）、连通腔（108）以及注油口（107），所述进油通道（105）与所述第一节流段（1031）连通，所述连通通道（109）用于连通所述稳压腔（101）和所述第二节流段（1032），所述出油通道（106）与所述稳压腔（101）和所述第二节流段（1032）均连通，所述连通腔（108）用于连通所述调节腔（102）和所述稳压腔（101），所述预留通道（104）与所述调节腔（102）的连通位置位于所述第二金属片（30）的第一侧，所述连通腔（108）与所述调节腔（102）的连通位置位于所述第二金属片（30）的第二侧，所述连通腔（108）与所述稳压腔（101）的连通位置位于所述第一金属片（20）远离所述环形节流凸台（1011）的一侧，所述注油口（107）与所述连通腔（108）连通；

所述第一金属片（20）的外周以及所述第二金属片（30）的内周和外周均套设有密封圈（40）。

2.根据权利要求1所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述外壳组件（10）包括相互贴合并固定连接在一起的第一壳体（11）和第二壳体（12），其中，

所述第一壳体（11）靠近所述第二壳体（12）的侧面上设置有第一空腔（111）和第一环形空腔（112），所述第一环形空腔（112）围绕所述第一空腔（111）的外周设置，所述第一空腔（111）内设置有所述环形节流凸台（1011）；

所述第二壳体（12）靠近所述第一壳体（11）的侧面上设置有第二空腔（121）和第二环形空腔（122），所述第二环形空腔（122）围绕所述第二空腔（121）的外周设置，所述第一空腔（111）与所述第二空腔（121）围设形成所述稳压腔（101），所述第一环形空腔（112）与所述第二环形空腔（122）围设形成所述调节腔（102）。

3.根据权利要求2所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述环形节流槽（103）设置于所述第一壳体（11）靠近所述第二壳体（12）的侧面上；或者，

所述环形节流槽（103）设置于所述第二壳体（12）靠近所述第一壳体（11）的侧面上。

4.根据权利要求2所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述进油通道（105）、所述连通通道（109）以及所述出油通道（106）均设置于所述第一壳体（11）上，所述连通腔（108）以及所述注油口（107）均设置于所述第二壳体（12）上。

5.根据权利要求2所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述预留通道（104）为设置在所述第一壳体（11）和/或所述第二壳体（12）上的预留凹槽。

6.根据权利要求2所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述第一壳体（11）靠近所述第二壳体（12）的一侧设置有环形限位凸起（113），所述环形限位凸起（113）嵌设于所述第二环形空腔（122）内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的反馈式节流装置，其特征在于，所述注油口（107）处设置有封堵件。