[发明专利]一种机械加工废料挤压处理装备

说明书

本发明公开了一种机械加工废料挤压处理装备，包括箱体和用于将金属屑集中压扁的挤压装置，所述挤压装置包括设于箱体内侧上部的第一挤压辊、多个开设于第一挤压辊弧面上的环形槽、多个开设于环形槽一侧的半圆槽、设于半圆槽一侧的异形块、开设于异形块一侧的弧形腔、设于弧形腔一端的弹簧、设于半圆槽一侧的弧形杆、设于环形槽一侧的递进环、设于递进环内侧弧面上的第二挤压辊、设于第二挤压辊弧面一侧的第三挤压辊、设于第三挤压辊一端的第一电机和设于箱体一侧的收卷部件，通过设置第一挤压辊、异形块、和凹槽等，解决了现有机械零件废料处理设备需要将废料分批倒进设备中进行挤压成型，再将挤压成型的块状废料取出，操作较为繁琐的问题。

技术领域

本发明属于废料处理技术领域，尤其涉及一种机械加工废料挤压处理装备。

背景技术

机械零件加工设备是目前生产制造机械零件的主要生产力，通过机械零件加工设备的多种功能，比如车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等功能，而在制造机械零件的加工过程中，会产生较多的金属屑，而金属屑的形状各异，多为螺旋状，在对这些金属屑进行回收利用的时候，由于金属屑相互层叠之后，会占用较大体积，增加运输的成本。

现有技术存在的问题是：现有的机械零件废料处理设备在对机械零件加工产生的废料进行处理的时候，需要将废料分批倒进设备中进行挤压成型，再通过设备将挤压成型的块状废料取出，较为繁琐，且挤压成块状的废料边缘不够平整，容易脱落，导致较小的废料洒落，造成资源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种机械加工废料挤压处理装备，具备可以连续性的对废料进行挤压成型，再将挤压成型的废料进行收卷处理，且成型过后的废料边缘较为平整不易脱落的优点，解决了现有机械零件废料处理设备在对机械零件加工产生的废料进行处理的时候，需要将废料分批倒进设备中进行挤压成型，再通过设备将挤压成型的块状废料取出，较为繁琐，且挤压成块状的废料边缘不够平整，容易脱落，导致较小的废料洒落，造成资源浪费的问题。

本发明是这样实现的，一种机械加工废料挤压处理装备，包括箱体和用于将金属屑集中压扁的挤压装置，所述挤压装置包括设于箱体内侧上部的第一挤压辊、多个开设于第一挤压辊弧面上的环形槽、多个开设于环形槽一侧的半圆槽、设于半圆槽一侧的异形块、开设于异形块一侧的弧形腔、设于弧形腔一端的弹簧、设于半圆槽一侧的弧形杆、设于环形槽一侧的递进环、设于递进环内侧弧面上的第二挤压辊、设于第二挤压辊弧面一侧的第三挤压辊、设于第三挤压辊一端的第一电机、多个分别设于箱体内侧中部的第四挤压辊、分别设于箱体内壁两侧的导向部件和设于箱体一侧的收卷部件，所述第一挤压辊、递进环和第二挤压辊的弧面上均开设有多个凹槽，所述第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊和第四挤压辊的一端均延伸至箱体的外部且与箱体转动连接，所述异形块的一端与半圆槽转动连接，所述异形块的一侧与半圆槽滑动连接，所述弧形杆与弧形腔滑动连接，所述弧形杆的一端为球形，所述弧形杆的一端延伸至弹簧的中部，所述异形块的一侧为弧形，所述第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的中轴线分别与第四挤压辊中轴线之间的距离递减，所述第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的中轴线共面，多个所述第四挤压辊的中轴线共面。

作为本发明优选的，所述收卷部件包括设于箱体一侧的第二电机、设于第二电机一端的卷轴、开设于卷轴弧面上的矩形孔、多个设于卷轴另一端的限位盘、设于限位盘一端的螺杆和设于螺杆一端的环形把手，所述卷轴的一端设有多个球形凸块，所述卷轴的另一端设有多个凸柱，多个所述球形凸块与第二电机的一端插接配合，多个所述凸柱与限位盘插接配合，所述电机的一端贯穿箱体的侧壁且与箱体转动连接，所述螺杆的一端延伸至箱体的外部，所述螺杆与箱体的侧壁螺纹连接，所述限位盘与螺杆的一端转动连接。

作为本发明优选的，所述导向部件包括开设于箱体一侧的第一弧形槽和开设于第一弧形槽一侧的第二弧形槽，所述第一弧形槽的弧度大于第二弧形槽的弧度，所述第一弧形槽和第二弧形槽的深度自左向右逐渐递减。

作为本发明优选的，所述箱体的内壁两侧分别设有两个防缠条，两个所述防缠条上设有多个弧形部。