[发明专利]一种镍包石墨粉制备方法

说明书

本发明提供了一种镍包石墨粉制备方法，属于电磁屏蔽复合材料制备技术领域。该方法具体为：将石墨粉与温度为45‑60℃的去离子水搅拌混合，然后依次加入镍盐、络合剂、缓冲剂和湿润剂，加入过程中不断搅拌，得到石墨粉混合溶液；向所述石墨粉混合溶液中加入触媒和还原剂溶液；当溶液中出现大量气泡时，缓慢滴加还原剂溶液，并不断搅拌进行反应，待反应完成后，得到产品混合液；将所述产品混合液进行固液分离、洗涤、烘干，获得镍包石墨粉。该方法的工艺流程简单，易操作，制备过程在常压、中低温条件下进行，安全性高，制得的镍包石墨粉耐候性好，电阻率低。

技术领域

本发明属于电磁屏蔽复合材料制备技术领域，具体涉及一种镍包石墨粉制备方法。

背景技术

镍包石墨粉是以石墨颗粒为核心，在其表面包裹一层金属镍而形成的包覆型复合粉末材料，既有石墨优越的润滑性能，同时也具有金属良好的导电性和导热性，密度小，材料成本低。被广泛应用于电磁屏蔽、吸波、热喷涂等领域。

由于石墨粉本身不具备在镍溶液中发生自催化反应的能力，现有工艺主要采用的工艺流程为：除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗-→化学镀镍/加压氢还原，即需要对石墨粉进行一系列表面预处理，然后才能进行化学镀镍或加压氢还原。因此，现有工艺存在工艺流程复杂，生产成本高，废液处理难度大等问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种镍包石墨粉制备方法，采用该方法制备镍包石墨粉，工艺流程简单，易操作，制备过程在常压、中低温条件下进行，安全性高，制得的镍包石墨粉耐候性好，电阻率低。

本发明采用的技术方案如下：

一种镍包石墨粉制备方法，包括以下步骤：

S1、将石墨粉与温度为45-60℃的去离子水搅拌混合，然后依次加入镍盐、络合剂、缓冲剂和湿润剂，加入过程中不断搅拌，得到石墨粉混合溶液；

S2、向所述石墨粉混合溶液中加入触媒和还原剂溶液；

S3、当所述步骤S2的溶液中出现大量气泡时，缓慢滴加还原剂溶液，并不断搅拌进行反应，待反应完成后，得到产品混合液；

S4、将所述产品混合液进行固液分离、洗涤、烘干，获得镍包石墨粉。

可选地，所述石墨粉为片状石墨粉，中值粒径D50为1μm-250μm。

可选地，所述石墨粉与所述去离子水的质量比为9：50-200。

可选地，所述步骤S1中：

搅拌速度为200-600r/min；

加入镍盐、络合剂、缓冲剂和湿润剂后，持续搅拌15-20min。

可选地，所述镍盐为氨基磺酸镍、氯化镍、硝酸镍、草酸镍、醋酸镍、硫酸镍、六水合硫酸镍中的一种或多种；

所述络合剂为氨水、柠檬酸、柠檬酸钠中的一种或多种；

所述缓冲剂为氯化铵、醋酸钠、硼酸中的一种或多种；

所述湿润剂为2-乙基己基硫酸酯钠盐、十二烷基硫酸钠、黄基琥珀酸二辛脂钠中的一种或多种；

所述还原剂为水合联氨、次亚磷酸钠、次磷酸钠中的一种或多种；

所述触媒为硼氢化钠、甲基氨硼烷、镍粉、锌粉、镍包石墨粉中的一种或多种。

可选地，所述步骤S1获得的石墨粉混合溶液中镍盐的浓度为200-600g/L，缓冲剂的浓度为100-300g/L，石墨的浓度为45-90g/L。

可选地，所述还原剂溶液是浓度为1000g/L的次亚磷酸钠溶液；