[发明专利]蜂窝芯复合板开孔封边模具及其方法

说明书

本发明涉及蜂窝芯复合板开孔封边模具及其方法，具体为蜂窝芯复合板开孔封边模具及其方法；包括复合板成型压板、保型板、复合板成型底板、定位芯块和定位座；所述复合板成型压板、保型板与复合板成型底板用于复合板成型过程中夹持面板、中间蜂窝芯以及背板。本发明结构简单，使用方便，不仅能够对复合材料的开孔进行封边防止形成胶瘤，而且能在一定开孔范围内配合不同孔径的预留孔，简化加工流程和工具。通过引入低温发泡胶，能够形成双层防护，防止流胶，在发泡胶发泡后先形成对胶的第一层阻挡；通过倒圆弧翻边与圆台面配合形成第二层阻挡。

技术领域

本发明涉及复合板材成型加工方法，具体为蜂窝芯复合板开孔封边模具及其方法。

背景技术

目前，具有系留环的蜂窝胶接件的面板上系留环预留孔的大小不一，且是斜面，使用原来的系留环定位件会造成严重的漏胶现象，导致卸模困难，胶瘤太多，在清理胶瘤时，零件还易划伤，进而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的：旨在制造蜂窝复合板时对开孔位置进行封边处理，能够防止在开孔位置形成胶瘤，对于开孔的封边一次成型，简化预留孔的加工工艺，提高加工效率和加工质量。另外，蜂窝芯板开孔会造成连贯蜂窝的破坏，形成孔隙，需要对该孔隙进行密封。

本发明的技术方案：提供蜂窝芯复合板开孔封边模具，所述蜂窝芯复合板包括面板、中间蜂窝芯以及背板；所述蜂窝芯复合板开有通孔，所述面板的通孔孔口形成倒圆弧翻边；

所述开孔封边模具包括复合板成型压板、保型板、复合板成型底板、定位芯块和定位座；所述复合板成型压板、保型板与复合板成型底板用于复合板成型过程中夹持面板、中间蜂窝芯以及背板；

所述定位座下部截面为防旋转形状，上部为螺纹杆；所述定位芯块为回转体结构，且开有中心螺纹通孔，所述中心螺纹通孔与所述螺纹杆螺纹配合；所述定位芯块外圆面分为上下两部分，上部分为圆柱面，下部分为圆台面；

所述保型板对应蜂窝芯复合板的通孔设有开口，所述复合板成型底板对应蜂窝芯复合板的通孔设有盲槽；所述定位座下部与所述盲槽形状配合；旋转所述定位芯块，所述定位座下部与所述盲槽形状配合无法转动使得定位芯块沿着螺纹杆轴向位移，并能够与所述倒圆弧翻边贴紧，从而能够防止面板与背板之间的固化胶流出。

进一步的，所述蜂窝芯的通孔内还粘贴有发泡胶。所述发泡胶膨胀后在复合板的通孔内形成封闭的面，在复合板的通孔内填充蜂窝芯缝隙。

进一步的，所述发泡胶的膨胀温度低于固化胶的固化温度。

进一步的，所述发泡胶的粘贴位置相对于面板更靠近背板。

进一步的，所述定位座下部为棱柱。

进一步的，所述圆台的锥度为20°～80°。优选为30°。

技术上述装置的蜂窝芯复合板开孔封边方法，包括如下步骤：

步骤1、将保型板压在复合板成型底板上，将定位芯块与定位座螺纹旋转连接，且旋转定位芯块与定位座的下部贴紧；

步骤2、将定位座穿过保型板的开口，插入所述盲槽中固定，在面板、蜂窝芯和背板中涂固化胶，将面板、蜂窝芯和背板依次压在保型板上，且使得所述定位芯块与定位座插入面板、蜂窝芯和背板的通孔；

步骤3、旋转定位芯块，使得定位芯块向上位移，将圆台面与所述圆弧翻边贴紧；

步骤4、按照固化工艺要求完成固化，依次取下复合板成型底板、保型板、定位座和定位芯块。

进一步的，在步骤2中，定位芯块与定位座插入面板、蜂窝芯和背板的通孔之前，在蜂窝芯的通孔内粘贴发泡胶。