[发明专利]一种水泥生产用的回转窑及其使用方法

说明书

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种水泥生产用的回转窑及其使用方法，包括回转窑筒体。该种水泥生产用的回转窑及其使用方法，通过将柱管内润滑油沿活动球与球口之间的微量间隙被压出实现雾化喷油，并喷涂在轮带上保证其与托轮及环槽之间的润滑效果，以此利用轮带的转动实现润滑油的雾化喷涂，大幅度降低了润滑油的耗油量，轮带表面可始终保持新鲜、适量的润滑油，同时具有喷吹作用，有利于摩擦副的清洁运行，还能够排除污染杂质和磨损微粒返回油腔的可能性，油腔不存在敞口使润滑介质污染，润滑效能高，新鲜油雾润滑能随压缩空气弥散到所需要得润滑摩擦部位，使润滑部位获得良好而均匀的润滑效果，大幅度提高传动件的寿命。

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种水泥生产用的回转窑及其使用方法。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥的生产加工过程中，需要使用到回转窑进行加工，水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

回转窑一般安装在生产水泥的生产车间内，但是由于车间灰尘较大，大量的灰尘容易粘附在回转窑的转动结构上，由于灰尘的大量粘附就有可能造成回转窑的转动结构摩擦力增大，从而使回转窑的转动出现影响，甚至可能会出现回转窑卡死的现象，所以在回转窑运行过程中需要定时对轮带进行润滑。

现有专利（公开号：CN110398149B）公开了一种水泥回转窑，包括底座、回转结构、上油结构、刮灰结构和防堵塞结构；回转结构在转动的同时，能够带动上油结构对回转结构进行上油工作，从而能够充分的对回转结构就行润滑，保证回转结构在工作时不会由于大量灰尘粘附造成摩擦力增大甚至出现回转结构卡死的情况，通过在所述底座上安装刮灰结构，能够对粘附在回转结构上的灰尘进行及时的清理，从而能够保证上油结构更好的工作，还能够对上油结构注入的多余润滑油进行收集，从而能够避免润滑油的浪费，且上油结构在工作的同时，能够通过防堵塞结构不断的撞击刮灰结构，从而能够避免刮灰结构在工作时会有灰尘造成堵塞，但是该设备运行时，润滑油是通过皮带直接涂覆在轮带上，一方面涂覆量难以控制，另一方面还容易将污染杂质和磨损微粒带回油腔。

鉴于此，我们提出一种水泥生产用的回转窑及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥生产用的回转窑及其使用方法，以解决上述背景技术中提出润滑油是通过皮带直接涂覆在轮带上，一方面涂覆量难以控制，另一方面还容易将污染杂质和磨损微粒带回油腔的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产用的回转窑，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的前端设置有用于出料的活动窑头，且回转窑筒体的尾端设置有用于进料的窑尾，所述窑尾、活动窑头与回转窑筒体均为转动连接并通过不锈钢鱼鳞片实现密封，所述回转窑筒体底部的前后两侧均设置有托挡轮组，且回转窑筒体底部的中位处设置有安装座，所述安装座上固定安装有减速电机，且减速电机的转动轴上固定安装有齿轮，所述回转窑筒体的中部固定套接有齿圈，所述齿轮与齿圈相互啮合并推动回转窑筒体滚转。

优选的，所述托挡轮组由承托组件和润滑组件组成。

优选的，所述承托组件包括设置在回转窑筒体底部的基座，且基座顶部的两端均固定设置有支架，两个所述支架上均转动连接有托轮，且托轮上开设有环槽，所述环槽的槽体设为外径宽、内径窄的V形结构。

所述回转窑筒体的表面固定套接有与托轮对应的轮带，且轮带设为与环槽对应的V形结构，所述回转窑筒体通过轮带沿环槽进行承放。

优选的，所述润滑组件包括开设于基座内的油腔，且基座的顶部固定嵌装有管座，所述管座的上下端口分别连通油腔和外部，且管座内滑动连接有柱管。