[发明专利]一种铸轧翅片及其制备方法与应用在审
| 申请号： | 202211272107.2 | 申请日： | 2022-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN115595473A | 公开（公告）日： | 2023-01-13 |
| 发明（设计）人： | 廖永启;高勇进;谢永林;聂存珠;唐劲松 | 申请（专利权）人： | 上海华峰铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22F1/04;B22D11/06;F28F21/08 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 赵颖 |
| 地址： | 201507 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸轧翅片 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种铸轧翅片，其特征在于，以质量百分数计，所述铸轧翅片的元素组成包括：0.75wt％≤Si≤1.0wt％，0.2wt％≤Fe≤0.78wt％，1wt％≤Mn≤1.82wt％，余量为Al以及不可避免的杂质；
所述铸轧翅片的固相线温度≥620℃；
所述铸轧翅片的成品状态为H14。
2.根据权利要求1所述的铸轧翅片，其特征在于，所述铸轧翅片的钎焊后晶粒尺寸≥1000μm。
3.根据权利要求1或2所述的铸轧翅片，其特征在于，以质量百分数计，所述铸轧翅片的元素组成中，0.2wt％≤Fe≤0.6wt％；
优选地，以铸轧翅片的元素组成为100wt％计，所述不可避免的杂质总量≤0.15wt％，单种杂质的含量≤0.05wt％；
优选地，以铸轧翅片的元素组成为100wt％计，所述不可避免的杂质中，Ti的含量≤0.02wt％。
4.一种如权利要求1-3任一项所述铸轧翅片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)按配方量熔炼原料，铸轧得到铝合金板胚；
(2)步骤(1)所得铝合金板胚依次经冷轧、退火与再冷轧，得到所述铸轧翅片；
步骤(2)所述再冷轧进行最后一道次冷轧前，进行再退火。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铸轧的速度≤700mm/min，优选为500-700mm/min；
优选地，步骤(1)所述铸轧采用三级分流铸嘴，铸轧区长度为55-65mm；
优选地，步骤(1)所述铸轧的循环冷却水进水温度≤20℃，进水压力为0.3-0.7MPa；
优选地，步骤(1)所述铝合金板胚的厚度为7-9mm。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述冷轧的终点为冷轧至厚度3-5mm。
7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述退火的温度为300-450℃；步骤(2)所述退火的保温时间为1-3h。
8.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述再冷轧的终点为冷轧至厚度0.05-0.1mm；
优选地，步骤(2)所述在冷轧最后一道次冷轧的压下量为30-50％；
优选地，所述再退火的温度为300-450℃，所述再退火的保温时间为1-3h。
9.一种铝制热交换器，其特征在于，所述铝制热交换器包括如权利要求1-3任一项所述的铸轧翅片。
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