[发明专利]一种顺酐加氢制丁二酸酐的工艺

权利要求书

1.一种顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，包括将溶剂γ丁内脂和顺酐的混合液依次送入串联的三台加氢反应器在催化剂的存在下进行选择加氢反应，然后经氢气热分离罐循环氢分离、副产物脱除塔脱除副产物、脱溶剂脱除塔脱除溶剂、丁二酸酐精馏塔精馏后塔顶得到医药级丁二酸酐，塔底得到工业级丁二酸酐；

其中，所述加氢反应器的底部段为鼓泡式固定床段，中间段为列管式取热段，列管中填装有催化剂，上部段为鼓泡式固定床段，混合液下进上出，向中间段和底部段通入氢气并控制每段反应温升为15-25℃，每台加氢反应器总温升控制在15-30℃，相邻两台加氢反应器之间设有热水冷却器。

2.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，控制每台加氢反应器反应压力5-7MPaG，氢油比为30-100，溶剂比例为70-75％wt。

3.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，控制第一台加氢反应器的进口温度为55℃，出口温度为85℃，第二台和第三台加氢反应器的进口温度为度为60℃，出口温度为85℃。

4.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，所述加氢反应器的床层高径比为3-6:1。

5.如权利要求1-4任一项所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，经三台加氢反应器加氢反应后的反应产物经氢气热分离罐循环氢分离，分离出的液相一部分作为循环液与混合液一起回送加氢反应器，反应循环比为0-2:1，另一部分送入副产物脱除塔。

6.如权利要求5所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，所述混合液中顺酐浓度为25-30％wt。

7.如权利要求5所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，经氢气热分离罐分离出的气相经冷却后进入到氢气冷分离罐进一步分离，分离出的液体为溶剂回用，气相为循环氢，经过循环氢压缩机增压后循环使用。

8.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，所述副产物脱除塔的操作压力为40-45kPaA，塔底温度180-190℃。

9.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，所述溶剂脱除塔的操作压力为5-10kPaA，塔底温度185-195℃。

10.如权利要求1所述的顺酐加氢制丁二酸酐的工艺，其特征在于，所述副产物脱除塔塔顶得到的副产物送入副产物回收塔精馏提纯，塔顶得到四氢呋喃产品，塔底引出混合醇酸类物质；所述脱溶剂脱除塔脱和丁二酸酐精馏塔塔顶排出的尾气送入尾气吸收塔回收尾气中夹带的酸酐组分后净化排出。