[发明专利]一种感温变色热帖膜制作方法在审
申请号: | 202211270364.2 | 申请日: | 2022-10-18 |
公开(公告)号: | CN115637114A | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 舒林飞;郑小平;刘玫;王圣贤;胡锋 | 申请(专利权)人: | 浙江龙游道明光学有限公司 |
主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C08J7/04;C08J7/046;C08L67/02;C09D11/50;C09D11/105;C09D11/107 |
代理公司: | 浙江亿维律师事务所 33319 | 代理人: | 王乃苍 |
地址: | 324400 浙江省衢州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变色 热帖膜 制作方法 | ||
本发明公开了一种感温变色热帖膜制作方法,包括面层、感温变色层、支撑层、热熔层,面层、感温变色层、支撑层、热熔层依次连接,制作方法包括以下步骤:步骤S1用于制作面层。步骤S2用于制作感温变色层。步骤S3用于制作支撑层。步骤S4用于压花,步骤S5用于制作热熔层。步骤S6用于复合。本发明通过上述设计,使热帖膜具备感温变色功能,从而更好的运用在衣物上体现人的体温变化。
技术领域
本发明涉及热帖膜技术领域,尤其涉及一种感温变色热帖膜制作方法。
背景技术
目前市场上的热帖膜一般带有反光功能,或者以自身带有的图案或者颜色来起到保护或装饰衣物作用,功能较少,极少带有其他功能,使用体验不佳,故需要对此做出改进。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的功能较少、使用体验不佳等缺陷,提供了新的一种感温变色热帖膜制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种感温变色热帖膜制作方法,包括面层、感温变色层、支撑层、热熔层,所述面层、所述感温变色层、所述支撑层、所述热熔层依次连接,制作方法包括以下步骤:
S1:取PET基材A,所述PET基材A的耐温值为200℃~220℃,热收缩率小于1.5%,厚度为50μm~100μm,再取树脂A,对所述树脂A进行搅拌,搅拌时间为5min~10min,搅拌转速为500转/分钟~1000转/分钟,搅拌完成后将所述树脂A通过逗号刮刀涂布在所述PET基材A上,涂布完成后将所述PET基材A放入烘箱干燥,干燥温度为75℃~155℃,干燥时间为5min~8min,干燥后得到面层;
S2:取变色粉、连接料、溶剂、分散剂,混合并搅拌,搅拌时间为3min~5min,搅拌转速为200转/分钟~400转/分钟,搅拌完成后得到感温变色油墨,将所述感温变色油墨涂布在所述面层上,涂布完成后将所述面层放入烘箱干燥,干燥温度为100℃~120℃,干燥时间为3min~5min,干燥后得到感温变色层;
S3:取树脂B、白色油墨混合并搅拌,搅拌时间为5min~10min,搅拌转速为800转/分钟~1000转/分钟,搅拌完成后得到混合溶液,再取PET基材B,所述PET基材B的耐温值为200℃~220℃,热收缩率小于1.5%,厚度为36μm~50μm,将所述混合溶液通过逗号刮刀涂布在所述PET基材B上,涂布完成后将所述PET基材B放入烘箱干燥,干燥温度为75℃~155℃,干燥时间为5min~8min,干燥后得到支撑层;
S4:将所述支撑层通过压花机与所述感温变色层热压花式复合,压花温度为190℃~210℃,压花压力为0.2MPa~0.3MPa,压花速度为2m/min~3m/min,复合完成后剥离所述PET基材B,得到半成品热帖膜;
S5:取离型PET基材C,所述离型PET基材C的耐温值为200℃~220℃,热收缩率小于1.5%,厚度为36μm~75μm,再取树脂C,对所述树脂C进行搅拌,搅拌时间为5min~10min,搅拌转速为800转/分钟~1000转/分钟,将所述树脂C通过逗号刮刀涂布在所述离型PET基材C上,涂布完成后将所述离型PET基材C放入烘箱干燥,干燥温度为75℃~120℃,干燥时间为5min~8min,干燥后得到热熔层;
S6:将所述热熔层通过复合辊与所述支撑层复合,复合温度为70℃~90℃,复合压力为0.15MPa~0.35MPa,复合完成后得到感温变色热帖膜。
面层用于保护感温变色层,增加了感温变色热帖膜的耐磨性能。感温变色层用于感应温度,感温变色层的颜色随温度变化而变化,从而通过颜色变化体现温度变化。支撑层通过压合部位形成胶囊结构,锁住感温变色层,增加了感温变色热帖膜的耐磨性能、耐化学性能。热熔层使感温变色热帖膜具有粘性,能在热烫过程中贴合衣物等物体,提高了适用性。
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