[发明专利]一种激光封装设备及封装方法

说明书

本发明公开一种激光封装设备及激光封装方法，至少包括：设备台座，所述设备台座包括底座、横梁和支架，所述横梁通过所述支架设置在所述底座上；工作台组件，设置在所述底座上；多套激光头组件，设置在所述横梁上的一侧表面上，且多套所述激光头组件进行单独控制，所述激光头组件与所述工作台组件之间具有预设距离；视觉检测组件，设置在所述横梁上，且位于与所述激光头组件相对的所述横梁的另一侧表面；气动元件组件，安装在所述设备台座的外侧，且所述横梁垂直所述气动元件组件所在平面；控制系统，所述控制系统与所述气动元件组件、所述设备台座及所述工作台组件电性连接。本发明公开的一种激光封装设备及激光封装方法，能够提高封装质量。

技术领域

本发明属于激光加工设备领域，特别涉及一种激光封装设备及封装方法。

背景技术

在有机发光二极管器件(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)面板的制备过程中，是在一大块玻璃基板进行多片OLED显示面板的制作，该基板称为母板。在母板上制作完成后再将其切割成生产所需要的单片OLED显示面板，随后在单片OLED显示面板上进行激光封装。

小尺寸单片OLED显示面板采用发射单束激光进行封装，但存在封装效率低下、流程操作时间过长等问题，且单束激光长时间工作导致激光稳定性下降，影响封装质量。而且在母板切割后再单片进行封装，会增加OLED显示面板与空气的接触面积，影响封装质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光封装设备及封装方法，提高激光的稳定性，提高激光封装效率，改善器件封装质量。

本发明提供一种激光封装设备，至少包括：

设备台座，所述设备台座包括底座、横梁和支架，所述横梁通过所述支架设置在所述底座上；

工作台组件，设置在所述底座上；

多套激光头组件，设置在所述横梁上的一侧表面上，且多套所述激光头组件进行单独控制，所述激光头组件与所述工作台组件之间具有预设距离；

视觉检测组件，设置在所述横梁上，且所述视觉检测组件设置在与所述激光头组件相对的所述横梁的另一侧表面上；

气动元件组件，安装在所述设备台座的外侧，且所述横梁垂直所述气动元件组件所在平面；以及

控制系统，所述控制系统与所述气动元件组件、所述设备台座及所述工作台组件电性连接。

在本发明的一实施例中，所述设备台座包括第一线性传动单元，所述第一线性传动单元安装在所述底座上，所述工作台组件设置在所述第一线性传动单元上

在本发明的一实施例中，所述设备台座包括第二线性传动单元，所述第二线性传动单元安装在所述横梁的一侧，所述激光头组件设置在所述第二线性传动单元上。

在本发明的一实施例中，所述设备台座包括第三线性传动单元，所述第三线性传动单元安装在所述横梁的另一侧，所述视觉检测组件设置在所述第三线性传动单元上。

在本发明的一实施例中，所述激光头组件包括激光头框架和手动滑台，所述手动滑台通过所述激光头框架设置在所述第二线性传动单元上，且允许手动滑台用于调节激光的落点位置。

在本发明的一实施例中，所述工作台组件包括基座组件，所述基座组件设置在所述底座上，允许所述基座组件进行旋转。

在本发明的一实施例中，所述基座包括第一基座传动组件，所述第一基座传动组件驱动所述基座组件沿与所述底座垂直的方向上做往复运动。

在本发明的一实施例中，所述工作台组件包括平台组件，所述平台组件安装在所述基座组件上。