[发明专利]一种复合材料盖板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合材料盖板，其特征在于：包括本体，所述本体由复合板料经机加工而成型出设定形状，所述复合板料由至少两层单向玻纤预浸料经热压粘合所形成的复合热压层和设置于所述复合热压层表面的装饰保护层，所述单向玻纤预浸料包括双面覆盖有树脂胶膜并由树脂胶膜粘连的多根并排设置的玻璃纤维丝。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料盖板，其特征在于：所述的至少两层单向玻纤预浸料的层与层之间以选定角度铺层叠合以热压复合；和/或，所述树脂胶膜的树脂为透明树脂或有色树脂；和/或，所述保护层至少包括油墨保护层、硅胶层和PET层中的任一种；和/或，所述单向玻纤预浸料的厚度为20～250μ。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料盖板，其特征在于：该盖板还包括至少一片钢化玻璃，所述钢化玻璃设置于相邻的两所述单向玻纤预浸料之间。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料盖板，其特征在于：所述钢化玻璃的厚度为50～200μ。

5.一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1）：多根玻璃纤维丝经过展纱铺平而均匀并排排布，再在排布好的多根玻璃纤维丝的双面设置树脂胶膜，最后采用干法热压，即经过多组热压辊热压、含浸而制成单向玻纤预浸料；

步骤2）：将至少两层单向玻纤预浸料的层与层之间以选定角度铺层叠合并利用热压工艺进行热压复合，从而形成复合热压层；

步骤3）：通过至少通过喷涂/印刷/贴层处理方式在所述复合热压层的表面形成装饰保护层；

步骤4）：根据需求对步骤3）所得的带有装饰保护层的复合热压层进行加工成型，从而形成设定形状的盖板。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，采用静电法展纱，即采用与橡胶轮接触摩擦诱发静电，从而使得玻璃纤维丝带荷电，再经过X-Y两个方向振动，使得带荷电的玻璃纤维丝在复合产线上均匀展开排布。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，通过涂膜工艺将树脂均匀地涂覆到离型纸上，从而形成树脂胶膜，排布好的多根玻璃纤维丝经过上下两树脂胶膜，从而使得树脂胶膜涂覆在玻璃纤维丝上。

8.根据权利要求5所述的一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，干法热压的温度为80～250°C，时间为10S～120min；和/或，所述步骤2）中，至少两层单向玻纤预浸料在模具中热压成型，成型的温度为80～250°C，时间为10s～120min，压合后降温固化。

9.根据权利要求5所述的一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述选定角度至少选自0°、90°和45°中的任意一种；和/或，所述树脂胶膜的树脂为透明树脂或有色树脂；和/或，所述单向玻纤预浸料的厚度为20～250μ。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的一种复合材料盖板的制备方法，其特征在于：在步骤2）中，至少一相邻的两层所述单向玻纤预浸料之间夹设有钢化玻璃，所述钢化玻璃与各层单向玻纤预浸料一同经热压而形成复合热压层；优选的，所述钢化玻璃厚度为50～200μ。