[发明专利]一种制备偏磷酸铝的球磨装置

权利要求书

1.一种制备偏磷酸铝的球磨装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体内部设置有多组粒径不同的钢珠，其特征在于：所述球磨机本体下方设置有外壳，外壳内部形成有分离仓，分离仓的顶端一体成型有入料斗，分离仓内部设置有第一转盘，第一转盘与分离仓同轴且转动设置，分离仓内壁固定有限位环，限位环与第一转盘之间留存有能够使钢球下落的缝隙；

第一转盘的内部开设有呈环形结构的收纳仓，收纳仓内环形分布有四个可沿其径向移动的弧形板，四个弧形板之间通过柔性板相互连接并配合形成与限位环内壁贴合的圆环，四个弧形板在收纳仓内沿其径向同步移动，以使弧形板与限位环之间缝隙发生改变。

2.根据权利要求1所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述外壳的内部设置有电机，电机的输出端贯穿外壳中部并插入分离仓内部后固定有传动轴，传动轴顶端与第一转盘中心固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述第一转盘的顶端表面等距环绕设置有多个拨动条，多个拨动条的外侧末端皆向第一转盘的外壁四周延伸，并尽量与限位环的内壁贴近。

4.根据权利要求1所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述收纳仓内壁等距环绕有四个转动设置的转轴，所述转轴表面套设偏心轮，且偏心轮顶端固定安装有齿轮，四个齿轮的外围啮合套设有齿轮带；

所述收纳仓内部设置有齿轮带传动器，齿轮带贯穿齿轮带传动器并与之啮合；

通过齿轮带传动器驱使齿轮带旋转，使得四个齿轮同步转动，进而驱动相对应偏心轮地凸起部贴合于弧形板内壁，使弧形板沿限位环的径向移动。

5.根据权利要求4所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：四个所述弧形板的内壁表面均对称地设置有两组伸缩杆，且伸缩杆表面活动套设有套件，套件内壁设置有朝向外侧的限位杆，且限位杆贯穿伸缩杆的内侧表面，限位杆表面缠绕设置有弹簧，套件内侧末端设置在安装座外壁表面上，安装座设置在收纳仓内部。

6.根据权利要求5所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述套件、限位杆和伸缩杆为相互限位设置，在套件与限位杆的配合限制下，保持弧形板在径向移动时的垂直度。

7.根据权利要求2所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述传动轴的中部固定有第二转盘，第二转盘与分离仓同轴且转动设置，分离仓内壁固定有引导环，引导环内壁与第二转盘外壁相互贴合，引导环上方的分离仓内壁处开设有钢球通道，钢球通道的出口开设置外壳外壁表面上。

8.根据权利要求7所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述第一转盘和第二转盘顶部由中心向外侧逐渐降低形成倾斜结构，限位环顶部呈现与第一转盘相对的倾斜结构，第一转盘和限位环顶部的倾斜结构配合用于将钢球导向至两者的缝隙中。

9.根据权利要求7所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述外壳外壁上开设有卡槽，卡槽内部设置有收集箱，分离仓通过开设在外壳内部的钢球通道与卡槽连通，钢球通道的入口设置在引导环上方的分离仓内壁处，钢球通道的出口设置在收集箱上方的卡槽内壁处。

10.根据权利要求9所述的一种制备偏磷酸铝的球磨装置，其特征在于：所述钢球通道为螺旋状设置，钢球通道的入口处与引导环的环形面相切。