[发明专利]一种奥氏体不锈钢碳氮共渗方法有效
| 申请号： | 202211263158.9 | 申请日： | 2022-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN115418602B | 公开（公告）日： | 2023-09-22 |
| 发明（设计）人： | 张仕恒;边洪岩;张江峰;龙金 | 申请（专利权）人： | 贵州黎阳国际制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/32 | 分类号： | C23C8/32 |
| 代理公司： | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 龙超峰 |
| 地址： | 561102 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 奥氏体 不锈钢 碳氮共渗 方法 | ||
1.一种奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：提供工件(11)，所述工件(11)材质为奥氏体不锈钢；
步骤二：采用砂纸将所述工件(11)表面研磨光滑；
步骤三：将所述工件(11)投入酸性溶液中浸泡30min以上，再取出，然后采用清水洗净所述工件(11)；
步骤四：将所述工件(11)投入超声波清洗机，并向超声波清洗机内投入清洗剂，采用超声波清洗机对所述工件(11)进行清洗后，使所述工件(11)表面形成水膜；
步骤五：提供碳氮共渗炉，使碳氮共渗炉内加热至预热温度，并向所述碳氮共渗炉内送入碳氮共渗气体持续30min以上，再进行下一步；
步骤六：将所述工件(11)投入碳氮共渗炉内后，再向碳氮共渗炉内送入碳氮共渗气体持续600min以上，再将所述工件(11)取出即可。
2.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：步骤二中所述砂纸细粒度为1200目以上。
3.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：步骤三中所述酸性溶液为盐酸溶液。
4.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：步骤四中采用超声波清洗机对所述工件(11)进行清洗的工艺参数为：超声波清洗机规格型号为：LK/CS-72型超声波清洗机，清洗剂为丙酮溶液，超声波清洗机振动频率为30Hz，清洗持续时间为10min以上。
5.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：步骤五中所述碳氮共渗炉内的预热温度为570℃。
6.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：所述碳氮共渗气体包括氨气和乙醇，氨气送入流量为0.7L/min以上，乙醇送入流量为0.1L/min以上。
7.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢碳氮共渗方法，其特征在于：步骤六中所述碳氮共渗炉内设有风扇(4)，且该风扇(4)设置于所述工件(11)上方。
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