[发明专利]用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机及使用方法

权利要求书

1.用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，包括底座，底座上表面连接有顶盖（16）；其特征在于：底座上表面设置有电机（11），电机（11）输出端连接有转轴（12），转轴（12）外表面从下往上依次套设有转运盘（2）、第一挡板（13）和第二挡板（14），转轴（12）顶部连接有转盘（15），转盘（15）与顶盖（16）下表面转动连接；转运盘（2）下方设置有环形的轨道面（17），轨道面（17）通过连杆与底座上表面连接；转运盘（2）一侧设置有铝盖进料轨道（41）、垫片进料机构和出料轨道（44）。

2.根据权利要求1所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述转运盘（2）包括上层转盘和下层转盘组成的双层结构，双层结构之间留有空隙；转运盘（2）边缘开设有多个转运槽（21）。

3.根据权利要求1所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述第一挡板（13）和第二挡板（14）表面周向分布有多个安装孔，安装孔的位置与转运槽（21）对应；第一挡板（13）和第二挡板（14）的安装孔内连接有压垫机构（3）。

4.根据权利要求3所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述压垫机构（3）包括气缸（31），气缸（31）底端与转盘（15）下表面连接，气缸（31）伸缩端穿过第二挡板（14）的安装孔与气泵（32）连接。

5.根据权利要求4所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述气泵（32）下端连接有抽气管（33），抽气管（33）穿过第一挡板（13）的安装孔与安装孔滑动配合；抽气管（33）底端连接有多孔的压板（34）与转运槽（21）配合。

6.根据权利要求5所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述抽气管（33）外表面套设有复位弹簧（35），复位弹簧（35）一端与气泵（32）下表面连接，另一端与第一挡板（13）上表面连接。

7.根据权利要求1所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述铝盖进料轨道（41）一端延伸至转运盘（2）边缘与转运槽（21）配合；铝盖进料轨道（41）上方设置有光电开关（45）；电机（11）、压垫机构（3）和光电开关（45）均与控制器（6）电性连接。

8.根据权利要求1所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述垫片进料机构包括进料盘（42），进料盘（42）底端与底座上表面转动连接，进料盘（42）通过传动机构与电机配合传动，进料盘（42）一端伸入转运盘（2）的双层结构之间的空隙内；进料盘（42）上方设置有垫片进料轨道（43），垫片进料轨道（43）通过支架连接在底座表面；垫片进料轨道（43）一端为弧形轨道，弧形轨道沿着进料盘（42）边缘周向分布并延伸至转运槽（21）。

9.根据权利要求1所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机，其特征在于：所述轨道面（17）上表面连接有多块弧形的限位板（5），限位板（5）沿着转运盘（2）外沿周向分布；轨道面（17）边缘开设有一缺口（18），缺口（18）与出料轨道（44）连接用于出料。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的用于卡式瓶封装的铝盖自动装垫机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，启动装置，通过控制器设定电机（11）的转速，以及气泵（32）和气缸（31）的动作周期；电机（11）驱动转运盘（2）逆时针转动，通过传动机构带动进料盘（42）逆时针转动；垫片从垫片进料轨道（43）送入，在进料盘（42）的静摩擦力作用下移动至转运盘（2）边缘并依次进入转运槽（21）；

S2，压垫机构（3）下部的气泵（32）动作，通过抽气管（33）将下方转运槽（21）内的垫片吸起，并随着转运盘（2）转动至铝盖进料轨道（41）处；

S3，铝盖依次从铝盖进料轨道（41）进料，送入转运槽（21），此时完成了单个转运槽（21）内垫片和铝盖的进料，垫片由气泵（32）吸附在上方，铝盖位于下方的槽内；

S4，转运盘（2）继续转动，让出后续的进料位置，已经完成进料的转运槽（21）上方的气缸（31）动作，下压气泵（32）以及抽气管（33），通过压板（34）将吸附的垫片压入铝盖的槽内，完成装垫，并在复位弹簧（35）的协助下复位；

S5，完成装垫的转运槽（21）继续转动缺口（18）处，此时转运槽（21）下方失去轨道面（17）作为支撑；气缸（31）再次动作，通过下压抽气管（33）将完成装垫的铝盖从转运槽（21）内捅出，从缺口（18）处下落至出料轨道（44）完成出料；所有的转运槽（21）持续重复上述过程，进行持续装垫作业。