[发明专利]一种金属成型机床用板材固定装置

说明书

本发明公开了一种金属成型机床用板材固定装置，包括机床工作台、放置台和支撑杆，机床工作台的顶端设置有拆卸结构，放置台的一侧设置有调节机构，螺杆的外侧均设置有限位机构。本发明通过控制器同时启动两组第二液压推杆分别推动两组夹板带动两组磨砂板接触螺杆增加螺杆与夹板之间的摩擦力，便于加强四组夹板将两组螺杆夹紧固定的效果，防止螺杆出现倒转的情况，影响板材压紧固定的效果，通过两组滑杆随着夹板的移动沿着两组套杆的内壁进行滑动导向，同时限位块防止滑杆滑出套杆的内部，由此实现了此装置的夹紧限位功能，提高了此装置的功能性，防止压板出现偏移，保证板材固定的效果。

技术领域

本发明涉及金属成型机床技术领域，特别涉及一种金属成型机床用板材固定装置。

背景技术

成型机是一种利用工件和单点切削刀具之间的线性相对运动来加工线性刀具路径的机床，它的切割类似于车床的切割，但其原型为线性而不是螺旋形，成型机主要分为标准型、拉切型、水平型、通用型、垂直型、齿轮型、曲柄型、液压型、轮廓型和移动头，最常见的是水平布置，而金属加工成型机有点类似于金属加工刨床，刀具骑在相对于静止工件移动的撞锤上，而不是工件在刀具下方移动，柱塞通常由柱内的机械曲柄驱动，而现有金属成形机床在对金属板材加工时，随着金属板材的晃动，会给金属成型机床上刀具刨削的路线造成一定程度的影响，因此使用板材固定装置是非常有必要的，该装置可加强金属板材的稳定性；

1、当需要针对金属成型机床上的板材进行固定时，由于普通的板材固定装置为固定间距的，从而是的加工的金属板材大小规格受限，严重影响装置可使用的范围；

2、无法对停止旋转的螺杆限位，从而不便于针对旋转停止后的螺杆进行夹紧固定作用，且针对螺杆上已移动至合适位置移动块的稳定性无法进行保证，传统的金属成型机床用板材固定装置上的螺杆多为停止后直接放置，不能够对其夹紧固定，这样会使停止转动的螺杆随着放置台的晃动出现倒转的情况，导致调节好的移动块随着螺杆的倒转进行反向移动，并经过支撑杆带动第一液压推杆进行移动，使其下方压板无法对齐板材进行下压出现错位，影响板材压紧固定的效果，从而使装置的实用性降低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种金属成型机床用板材固定装置，以解决上述背景技术中提出不便于限位螺杆的问题。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属成型机床用板材固定装置，包括机床工作台、放置台和支撑杆，所述机床工作台的顶端设置有拆卸结构，且拆卸结构的顶端固定有放置台，所述机床工作台的一侧安装有控制器，所述放置台的一侧设置有调节机构，且调节机构的一侧安装有螺杆，所述放置台顶端的内部均开设有移动槽，所述螺杆的一侧安装有联轴块，所述螺杆的外侧均设置有限位机构，且限位机构的一侧安装有隔板，所述调节机构的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有支撑板，且支撑板的顶端安装有第一液压推杆，且第一液压推杆的底端固定有压板，所述限位机构包括磨砂板、夹板、滑杆、限位块、套杆、第二液压推杆和连接块，所述第二液压推杆安装在隔板的一侧，所述第二液压推杆的一侧固定有连接块，且连接块的一侧固定有夹板，所述夹板一侧的两端均固定有滑杆，且滑杆的外侧套设有套杆，所述滑杆的一侧固定有限位块，所述夹板的一侧固定有磨砂板。

使用本技术方案的金属成型机床用板材固定装置，通过控制器同时启动两组第二液压推杆经过两组连接块分别推动两组夹板带动两组磨砂板靠近并接触螺杆增加螺杆与夹板之间的摩擦力，便于加强四组夹板将两组螺杆夹紧固定的效果，导致两组支撑杆随着螺杆的倒转带动两组压板移动与板材偏移，影响板材压紧固定的效果，通过两组滑杆随着夹板的移动分别带动两组限位块沿着两组套杆的内壁进行滑动导向，同时限位块防止滑杆滑出套杆的内部。