[发明专利]一种五常大米的加工方法

权利要求书

1.一种五常大米的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料筛选：采用稻谷作为原料，所述稻谷为五常当地新粮除杂，发芽率不低于93％，水分含量为14.5-15％，试验出糙率达到70％以上；

（2）浸泡：将稻谷加入溶液A中浸泡并进行超声处理，浸泡温度为25-33℃，浸泡时间为3-5h，随后稻谷滤出并烘干，得到浸泡液1和干稻谷；

（3）稻谷去壳：将步骤（2）中的干稻谷采用砻谷机进行去壳处理，随后用谷糙分离机将未脱壳的干稻谷去除，得到谷壳和糙米；

（4）糙米浸泡：将糙米加入溶液B中，进行微波处理，随后浸泡2-3h，滤出糙米后烘干，得到干糙米和浸泡液2；

（5）谷壳酶解：将步骤（3）中的谷壳加入溶液C中，随后加入高压脉冲电场处理室中，进行酶解，酶解完成后过滤，得到滤液，并将滤液与步骤（2）中的浸泡液1、步骤（4）中的浸泡液2混合，灭酶后得到混合液；

（6）碾米：采用碾米机对步骤（4）中的干糙米进行开糙及碾白，随后采用抛光机进行抛光后，得到精白米；

（7）精白米浸吸：将步骤（6）中的精白米加入真空加压罐中，抽真空， 使真空加压罐内的真空度达到0.05MPa，随后加入步骤（5）中的混合液，进行一次浸吸，浸吸完成后将真空加压罐的压力升至2.0-2.5MPa，进行二次浸吸，浸吸完成后进行过滤、烘干；将浸吸后的精白米加入莼菜提取液中，浸泡5-10min，随后过滤、风干后得到干燥精白米；

（8）杀菌包装：将步骤（7）中的干燥精白米采用红外线杀菌后，真空包装，获得成品大米；

其中，步骤（2）中所述溶液A的配制方法如下：将100份水、3-6份碳酸氢钠、5-8份柠檬酸钠搅拌均匀，即得所述溶液A；

步骤（4）中所述溶液B的配制方法如下：将100份水、7-10份蛋白酶K、2-4份质量分数为0.4-0.6%的醋酸混合均匀，在50℃下搅拌30min，得到所述溶液B；

步骤（5）中所述溶液C的配制方法如下：将1-3份纤维素酶、1-2份多聚半乳糖醛酸酶、1-5份果胶甲基酯酶、100份水调配均匀，在40-50℃下搅拌0.5-1h，即得所述溶液C。

2.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（2）中所述超声处理的功率为200-300W。

3.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（3）中砻谷机胶辊的间距为1mm，脱壳率大于85％。

4.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（4）中所述糙米与溶液B的质量比为1：10-15；所述微波处理的功率为400-500W，处理时间为3-5min。

5.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（5）中所述谷壳与溶液C的质量比为1：10-15；所述酶解温度为30-45℃，酶解时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（5）中所述高压脉冲电场处理室的电场强度为15-25kv/cm，脉冲数为13-16个；所述滤液、浸泡液1、浸泡液2的质量比为10：1-3：5-10。

7.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（6）中所述碾白的时间为30-45s，碾白的温度为15-20℃，碾减率为8.8-9.5%。

8.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（7）中一次浸吸的温度为30-40℃，时间为3-4h；二次浸吸的温度为40-50℃，时间为1-2h；所述风干的温度为30-40℃，风干的时间为10-15h。

9.根据权利要求1所述一种五常大米的加工方法，其特征在于，步骤（7）中所述莼菜提取液的制备方法如下：将10份新鲜莼菜打成泥状，加入40-50份水、0.1-0.3份转谷氨酰胺酶、1-2份乳清蛋白、1-3份小麦醇溶蛋白，在40-60℃下搅拌水提4-5h，固液分离得到莼菜提取液。