[发明专利]一种转鼓吸附式干燥机结构及其控制方法

权利要求书

1.一种转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：包括筒体，筒体内部设置有隔板，筒体顶部设置有上端盖(7)，筒体底部设置有下端盖(8)，上端盖(7)上开设有干燥压缩空气出气口(71)和再生气流进气口(72)，下端盖(8)上开设有湿压缩空气进气口(81)和再生气流出气口(82)；所述隔板将筒体的内部空间分隔为若干区域，其中一个区域为再生区域，其余区域为干燥区域；所述筒体内填充干燥剂，压缩机的排气经过压缩机排气管道(10)分成两路，一路经后冷却器(12)冷却之后，由湿压缩空气进气口(81)进入干燥区域被干燥，另一路经电加热器(11)被加热之后，由再生气流进气口(72)进入再生区域对干燥剂进行再生；所述隔板能够转动，轮流转换每一个区域为再生区域还是干燥区域的功能属性；所述再生区域以及干燥区域所连接管道上设置有传感器，传感器的监测信号发送给控制器(18)，控制器(18)根据参考值调节电加热器(11)、后冷却器(12)的运行参数，以及隔板的转动角度。

2.根据权利要求1所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述干燥压缩空气出气口(71)连接干燥压缩空气出气管道，干燥压缩空气出气管道上安装有露点传感器(15)。

3.根据权利要求1所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述再生气流出气口(82)通过管道连接再生气流冷却器(13)，再生气流冷却器(13)再通过管道连接湿压缩空气进气口(81)；在再生气流出气口(82)与再生气流冷却器(13)之间设置有第一温度传感器(14)，在后冷却器(12)与湿压缩空气进气口(81)之间设置有第二温度传感器(16)，在再生气流冷却器(13)与湿压缩空气进气口(81)之间设置有第三温度传感器(17)。

4.根据权利要求3所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述后冷却器(12)与再生气流冷却器(13)为风冷式或水冷式，风冷式冷却器的风机或水冷式冷却器的水泵连接用于控制转速的变频器，变频器与控制器(18)相连，变频器内设置有能调节的频率参考值。

5.根据权利要求1所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述筒体由同轴的外筒体(1)和内筒体(2)组成，沿轴线设置有转轴(3)，所述隔板连接在转轴(3)与内筒体(2)的筒壁之间，将内筒体(2)的内部空间等角度的分隔为若干扇形区域，内筒体(2)的两端分别设置有气流分布器，气流分布器为均布通孔的挡板；通过转轴(3)带动隔板以及内筒体(2)相对于外筒体(1)转动，上端盖(7)与下端盖(8)安装在外筒体(1)的两端。

6.根据权利要求5所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述气流分布器的挡板采用钢板，且在所述气流分布器在均布通孔的挡板两侧表面粘贴有不锈钢丝网。

7.根据权利要求6所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述干燥剂为球型分子筛与球型活性氧化铝的组合物，球型活性氧化铝铺设于内筒体(2)下部的气流分布器上，球型分子筛铺设于球型活性氧化铝的上方。

8.根据权利要求5所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述转轴(3)与筒体外部的驱动模块(9)相连，所述驱动模块(9)为步进电机，或者伺服电机，或者采用驱动电机与减速机构相配合，根据隔板的数量，设置每次驱动隔板转动的转动角。

9.根据权利要求5所述的转鼓吸附式干燥机结构，其特征在于：所述隔板与转轴(3)之间以及隔板与内筒体(2)的筒壁之间采用密封件进行密封。

10.一种转鼓吸附式干燥机结构的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

当压缩机流量变化时，再生气流出气口(82)处测得的温度与控制器(18)内设定的温度值进行对比，判断再生流程是否完成，当控制器(18)判定再生流程完成时，控制筒体内部的隔板转动一次；将后冷却器(12)出口处测得的温度值与控制器(18)内设定的温度值进行对比，控制器(18)根据温度值的差值，调节后冷却器(12)，从而达到冷却器功率与流量相匹配的效果；

当所需要的露点温度变化时，改变控制器(18)内设定的露点温度参考值和再生气流出气口(82)温度参考值，干燥压缩空气出气口(71)处测得的露点温度值与控制器(18)内的露点温度参考值进行对比，控制器(18)根据温度值的差值，调节电加热器(11)的功率，实现对再生气流温度的调节，改变再生区域干燥剂的再生深度，从而改变干燥压缩空气出气口(71)处的露点温度。