[发明专利]一种高表面高精度的高强搪瓷钢及生产方法

说明书

本发明公开了一种高表面高精度的高强搪瓷钢，包括以下按重量百分比的化学成分，C 0.04‑0.07％，Si 0.05‑0.1％，Mn 0.8‑1.2％，Ti：0.04～0.08％，N≤0.004％，P≤0.015％，S≤0.003％，Mg0.001～0.004％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明产品屈服强度为420～470MPa，抗拉强度为560～630MPa，延伸率≥38％，屈服强度波动范围为50MPa，厚度精度为±30μm，不平度≤8mm，可满足高精度零件成形的要求。

技术领域

本发明涉及带钢生产技术领域，具体地指一种高表面高精度的高强搪瓷钢及生产方法。

背景技术

搪瓷钢广泛地应用于轻工、家电、冶金、化工、建筑等行业。搪瓷用钢的性能要求主要包括：1)良好的成型性能和抗减薄能力；2)优良的涂搪性能，包括抗鳞爆性能、钢板与瓷釉之间的密着性能和抗针孔、气泡缺陷等；3)优良的焊接性能，要求焊缝及热影响区具有较高的强度和良好的塑性，同时还应具有优良的涂搪性能；4)对于电热水器内胆用钢等承压容器来说，钢板经过高温烧成后仍要保持较高的屈服强度，以满足搪瓷内胆的打压和疲劳性能要求。应家电、建筑等行业的轻量化需求，搪瓷钢逐渐向高强、减薄方向发展。

专利“地铁装饰用薄板搪瓷钢及其制造方法”(CN201510398485.9)介绍了一种地铁装饰用薄板搪瓷钢及制造方法，搪瓷钢的厚度为1.0-2.0mm，搪瓷钢的化学成分重量百分比如下：C：0.001-0.003％；Si≤0.10％；Mn：0.05-0.10％；P≤0.010％；S≤0.005％；Als：0.01-0.02％；Ti：0.20～0.25％；N：0.010～0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质。其生产步骤包括铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、板坯连铸、均热炉均热、热连轧控轧控冷、卷取、酸洗、质量检测、加工成形、喷丸、碱洗、喷搪、烧搪。产品厚度为1.0～2.0mm，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥550MPa，伸长率为37～42％，r值为1～1.5，n值为0.2～0.3。

专利“一种地铁装饰用热轧搪瓷钢板及其制造方法”(CN201710064842.7)介绍了一种地铁装饰用热轧搪瓷钢板及其制造方法，化学成分质量百分比为：C：0.05～0.09％、Si：0.10～0.20％、Mn：0.65～0.95％、P≤0.012％、S≤0.015％、Ti：0.05～0.10％、Als：0.015～0.045％、Cr:0.10～0.20％。铸坯均热温度为1180～1250℃，均热后经高压水除鳞，粗轧成中间坯；精轧开轧温度设定在980～1100℃，终轧温度设定在880～950℃；通过层流冷却后，在580～650℃的温度区间内进行卷取。产品厚度为1.5～2.75mm，屈服强度达390MPa以上，断后延伸率达40％以上。

Ti是一种低成本地改善搪瓷钢性能的元素，搪瓷钢加Ti不仅可以提高抗鳞爆性能和密着性能，同时还能显著提高强度。但由于Ti性质活泼，易与钢中的O、S、N等元素结合，导致与C结合形成TiC的有效Ti不稳定，造成强度、延伸率波动较大。同时，薄规格板形难以控制，易产生厚度精度差、拱北、浪形等板形问题。强度波动、板形差会造成零件加工精度差。此外，薄规格搪瓷钢在生产过程中容易因轧辊剥落形成氧化铁皮压入缺陷，酸洗后形成麻点、麻坑，表面质量较差，使鳞爆和密着性能劣化。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种高表面高精度的高强搪瓷钢及生产方法，产品屈服强度为420～470MPa，抗拉强度为560～630MPa，延伸率≥38％，屈服强度波动范围为50MPa，厚度精度为±30μm，不平度≤8mm，可满足高精度零件成形的要求。

本发明的技术方案为：一种高表面高精度的高强搪瓷钢，其特征在于，包括以下按重量百分比的化学成分，

C：0.04～0.07％，Si：0.05～0.1％，Mn：0.8～1.2％，Ti：0.04～0.08％，N≤0.004％，P≤0.015％，S≤0.003％，Mg：0.001～0.004％，余量为Fe及不可避免的杂质。