[发明专利]一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法

权利要求书

1.一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采用与零件同状态和同材质的试块，抛光并用脱脂棉浸丙酮擦拭试块待焊表面，采用手工氩弧焊对擦拭后待焊表面分多层堆焊，记录焊接参数，修磨焊缝，去除多余焊料；

S2：对修磨焊缝的试块进行去应力热处理，检测焊缝质量，若不符合焊缝质量要求，则进行补焊；

S3：检测焊缝硬度，若符合焊缝硬度，基于试块的焊接参数，对零件进行焊接。

2.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr3检测焊缝质量0W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中抛光前需要对试块或零件进行铣加工。

3.根据权利要求2所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr3检测焊缝质量0W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述铣加工的加工量与堆焊层厚度一致。

4.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，步骤S1中需要采用脱脂棉浸丙酮擦拭砂光焊丝分三层进行焊接。

5.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中多层堆焊每层厚度小于2mm。

6.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中抛光深度不超过10mm。

7.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中的焊接过程中的焊接参数包括电极末端角度为30°-45°，电极伸出长度为6-8mm；焊接电流为40-60A，电流递增时间为1-2S，电流衰减时间为4-6S；电弧长度为1-2mm；焊炬的氩气流量为8-12L/min；氩气喷嘴直径为10-14mm，导前筒氩气时间为4-6S，滞后通氩气时间为8-14S。

8.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中热处理温度为600-800℃，时间不小于30分钟。

9.根据权利要求1所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中检测焊缝质量采用目视检验，若存在裂纹和未熔透情况进行用重新熔焊来消除。

10.根据权利要求9所述一种火焰筒尾部堆焊Co60Cr30W5合金的手工氩弧焊接方法，其特征在于，所述重新熔焊来消除缺陷的重复次数不超过三次。