[发明专利]一种高强度胶带的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度胶带的制备方法，包括S1)将胶水与导电介质混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上；S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电基材，制得高强度胶带；S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。本发明通过在粘结胶层上植入导电玻璃纤维，然后再将导电基材贴合于粘结胶层上，通过导电玻璃纤维实现导电介质与导电基材的连接，可以实现更好的导电性，具有较好的屏蔽效果，同时胶水中加入异氰酸酯基丙烯酸乙酯、环氧树脂和导电玻璃纤维，可以提高粘结胶层作用后的剥离力，实现高强度粘结。

技术领域

本发明涉及胶带加工技术领域，尤其涉及一种高强度胶带的制备方法。

背景技术

胶带形式多种多样，其中导电胶带多用于电子产品行业。随着人们对电子产品的通讯质量要求越来越高，因此大量的导电屏蔽胶带被越来越多的使用。

常规的导电胶带为导电粉末与压敏胶水混合后涂布在离型纸上，再贴合金属箔上收卷而成。该种导电胶带容易出现以下的问题：1.压敏胶层的贴合强度小，导致贴合不牢，2.由于压敏胶水与金属箔的传导作用有限，因此会导致导电性能及屏蔽效果相对较差。

综上所述两方面，无论是在粘合性能上、还是在屏蔽性能上，常规导电胶带都表现出强度较小的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度胶带的制备方法，一方面可以提高胶带的导电性能和屏蔽性能，同时提高胶带的粘结效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高强度胶带的制备方法，包括如下步骤：

S1)将胶水与导电介质混合制成粘结胶，在离型膜上涂覆粘结胶后形成粘结胶层；

S2)通过植绒机将导电玻璃纤维植入粘结胶层上，其作用原理为：借助植绒机，可以将导电玻璃纤维输出到喷头内，喷头靠近粘结胶层时，导电玻璃纤维在高压电场的作用下从喷头中种入粘结胶层表面，呈垂直状植在粘结胶层上，由于粘结胶层此时并未固化，所以导电玻璃纤维可以伸入粘结胶层内，从而与具有导电作用的粘结胶层共同形成导电体；在本步骤中，可以将导电玻璃纤维切成所需要的长度，可在进行植入前切断，也可在植入后进行切断；

S3)在植入导电玻璃纤维的粘结胶层上贴合导电基材，制得高强度胶带；

S4)将高强度胶带进行收卷、剪切及包装。

作为进一步的优化，S1中所述胶水按重量份数包括以下组分：丁苯胶乳30-50份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、引发剂0.5-1份、乳化剂5-10份、环氧树脂20-30份、异氰酸酯基丙烯酸乙酯10-15份，实现环氧树脂与异氰酸酯基丙烯酸乙酯的配合，由于异氰酸酯基丙烯酸乙酯一端带有双键，可以自由基聚合，一端带有异氰酸酯，可以增加结合能力，提高粘结效果；

该胶水的制备方法包括如下步骤：

S101)在反应釜内加入丁苯胶乳，甲基丙烯酸甲酯和乳化剂，搅拌1-2小时；

S102)加热至70-80℃，滴加引发剂；

S103)加入环氧树脂和异氰酸酯基丙烯酸乙酯，搅拌均匀，即可制得所述胶水。

作为进一步的优化，所述乳化剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、双十二烷基苯基醚二磺酸钠中的一种或多种。

作为进一步的优化，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。

作为进一步的优化，S1中的导电介质为导电玻璃纤维、和/或导电颗粒。

作为进一步的优化，S1中的导电介质为金属颗粒、碳黑、石墨烯中的一种或多种。

作为进一步的优化，所述导电玻璃纤维为玻璃纤维化学镀镍制成。