[发明专利]一种根据精轧机尾部中心线偏差调平卷取夹送辊的控制方法

说明书

本发明涉及了一种热轧卷取机的控制方法，尤其是涉及了一种根据精轧机尾部中心线偏差调平卷取夹送辊的控制方法，由精轧尾部中心线偏差判断，根据精轧尾部中心线偏差判断结果，结合带钢厚度、宽度、硬度组计算出夹送辊压力或辊缝调平量，工作侧夹送辊压力或辊缝在原控制基础上通过程序自动补偿计算的调平压力或辊缝，增加或减小工作侧夹送辊的压力或辊缝，实现夹送辊尾部自动调平功能，本发明根据精轧机尾部中心线偏差调平卷取夹送辊的控制方法通过精轧尾部中心线偏差实时调节夹送辊压力或辊缝，对带钢尾部跑偏现象进行纠偏，从而达到控制卷形质量的目的。

技术领域

本发明涉及了一种热轧卷取机的控制方法，尤其是涉及了一种根据精轧机尾部中心线偏差调平卷取夹送辊的控制方法。

背景技术

随着工业技术的提高，卷取机的作用是将轧制的成品卷取成卷，以适应生产、运输、储存及用户的需要，卷取机很大的张力以保证降低轧制压力，减少带钢翘曲现象，从而提高带钢产品质量，卷取机一般构成有核心设备卷轴、辅助卷取设备助卷辊等，在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。

目前，卷取机卷取作为热轧主线的最后一道工序，卷形是该区域的重要控制指标，而不良卷形最多和最难控制的就是钢卷的尾部溢边，尾部溢边的产生是由于钢带跑偏，侧导板强制纠偏，形成弧形路径, 在轧制过程中钢带未回到中心线上，在钢带尾部失张以后，侧导板的纠偏作用消失，尾部溢边与精轧抛钢后带钢尾部镰刀弯程度的关系较大, 精轧两侧轧制力不平衡是钢带跑偏的起因。

精轧抛钢后，当带钢尾镰刀弯严重时，带钢往往会往一侧跑偏，侧导板纠偏过程和带钢边部挤压而产生较大压力，当导板压力大于设定压力后，侧导板将逐渐打开，从而导致带钢尾部多圈严重溢边，同时，在精轧抛钢后跑偏过程，若侧导板能够起到纠偏作用，带钢未逐层向外错动，但在侧导板动作尾部短行程时，侧导板按照设定开口度进行打开，但由于带钢尾部镰刀弯影响，带钢尾部会向一侧挤压而产生外1-2圈严重溢边

通过对不同精轧尾部中心线偏差量（检测范围为-200mm至200mm）对应溢边发生率进行分析，随着精轧尾部中心线偏差量增加，溢边缺陷发生率也在逐渐上升，当精轧尾部中心线偏差量大于60mm时，溢边缺陷发生率增加较明显，具体数据如下表1所示。

表1精轧尾部中心线偏差量与溢边缺陷对应性