[发明专利]碳纤维复合材料外壳及其制备方法、电子设备

说明书

本发明公开一种碳纤维复合材料外壳及其制备方法、电子设备。其中，碳纤维复合材料外壳包括碳纤维壳体和结合在所述碳纤维壳体一侧表面上的塑料结构件；其中，所述碳纤维壳体的面向所述塑料结构件的一侧表面形成有微结构，所述塑料结构件的面向所述碳纤维壳体的一侧表面形成有锚栓结构，所述锚栓结构嵌设在所述微结构中，以使所述碳纤维壳体和所述塑料结构件锚固。本发明的技术方案能够解决现有的碳纤维壳体和塑料结构件之间依靠胶粘方式结合所存在的多种缺陷中的至少一种。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种碳纤维复合材料外壳及其制备方法、电子设备。

背景技术

碳纤维复合材料因为具有强度高、壁厚薄等优势，在增强现实领域已经有了广泛的应用，是实现产品轻量化的重要原材料。

碳纤维复合材料通过模压成型工艺即可成型为一定形状、均匀壁厚的碳纤维壳体。此时，碳纤维壳体不仅需要与另一侧的壳体盖合连接，而且内部还需要安装例如电路板、电池、喇叭等元器件。因此，需要在碳纤维壳体的内侧设计一些具有特定形状的固定结构，用于固定其内部的元器件，同时还需要在碳纤维壳体上设计一些具有特定形状的连接结构(例如螺钉柱、卡扣、凹槽等)，用于与另一侧的壳体实现组装。

通常，这些固定结构、连接结构需要由塑料注塑成型得到。但是，由于目前采用得比较多的是热固型碳纤维复合材料，其中的树脂(例如环氧树脂)是难以与塑料产生高强度的界面连接的。

因此，普遍的做法是在嵌件注塑前，预先在碳纤维壳体上涂布胶黏剂，以粘接固定塑料结构件。然而，这样的做法，一方面胶黏剂涂布、烘烤等过程，会导致生产周期变长，产能变低；另一方面在注塑时，高温的熔融塑料喷射过程会对胶黏剂产生一定的冲刷，浇口附近的冲刷最为严重，从而影响粘接效果，严重时甚至会产生分离。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种碳纤维复合材料外壳及其制备方法、电子设备，旨在解决现有的碳纤维壳体和塑料结构件之间依靠胶粘方式结合所存在的多种缺陷中的至少一种。

为实现上述目的，本发明提出的碳纤维复合材料外壳包括碳纤维壳体和结合在所述碳纤维壳体一侧表面上的塑料结构件；

其中，所述碳纤维壳体的面向所述塑料结构件的一侧表面形成有微结构，所述塑料结构件的面向所述碳纤维壳体的一侧表面形成有锚栓结构，所述锚栓结构嵌设在所述微结构中，以使所述碳纤维壳体和所述塑料结构件锚固。

在本发明一实施例中，所述微结构包括开孔。

在本发明一实施例中，所述开孔的延伸方向相对于所述碳纤维壳体中碳纤维层呈倾斜设置。

在本发明一实施例中，所述开孔包括第一类开孔和第二类开孔；

所述第一类开孔的延伸方向和所述第二类开孔的延伸方向呈夹角设置。

在本发明一实施例中于，所述碳纤维壳体的面向所述塑料结构件的一侧表面具有第一锚固区域和第二锚固区域，所述第一锚固区域具有若干所述第一类开孔，所述第二锚固区域具有若干所述第二类开孔；

所述第一锚固区域内的第一类开孔的倾斜方向与所述第二锚固区域内的第二类开孔的倾斜方向相对。

在本发明一实施例中，所述微结构包括条形开槽。

在本发明一实施例中，所述条形开槽具有两相对设置的侧壁，所述侧壁的延伸方向相对于所述碳纤维壳体中碳纤维层呈倾斜设置。

在本发明一实施例中，所述条形开槽包括第一类条形开槽和第二类条形开槽；

所述第一类条形开槽的侧壁的延伸方向和所述第二类条形开槽的侧壁的延伸方向呈夹角设置。