[发明专利]盘形滚刀磨损量检测系统及检测方法

说明书

本申请涉及滚刀技术领域，尤其是涉及一种盘形滚刀磨损量检测系统及检测方法，包括：支撑构件、旋转构件、驱动装置、承载槽以及扫描装置；其中，旋转构件设置于支撑构件，旋转构件能够相对支撑构件转动，并且能够沿着支撑构件的高度方向移动，旋转构件用于安装工件；驱动装置与旋转构件相连接，且用于驱动旋转构件旋转；承载槽位于旋转构件的下方且能够移动，且用于承装油泥；扫描装置用于对工件在承载槽内的油泥上所留下的痕迹进行三维扫描。可见，利用承载槽的平移和盘形滚刀的旋转，并且配合三维扫描，从而实现了盘形滚刀的表面轮廓的精准复形，进而有助于对盘形滚刀的磨损量进行精准检测，而且操作简单，方便，大大降低了工作量。

技术领域

本申请涉及滚刀技术领域，尤其是涉及一种盘形滚刀磨损量检测系统及检测方法。

背景技术

目前，随着我国交通运输业的快速发展，隧道掘进机已经越来越广泛地应用于隧道施工领域中。在隧道施工过程中，盘形滚刀是掘进机执行破岩工作的核心部件，受到来自岩土强烈的挤压和切削作用。由于地质复杂多变，盘形滚刀在施工过程中损耗很大，加之数量众多，并且成本昂贵，直接影响施工效率和施工成本。盘形滚刀的磨损是最主要的损坏形式，需要及时对盘形滚刀的磨损进行检测、分类管理，更加有效地提高施工效率；同时和厂家及时沟通盘滚刀的薄弱点并进行改造，以降低施工成本。

目前，主要采用普通卡规或者普通钢尺测量盘形滚刀的磨损量，基于人工读数，没有固定基准点位；且测量基本上只能测量几个点位，无法对整个盘形滚刀进行测量；无法识别出该滚刀是均匀磨损还是其他磨损形式，需要靠人工经验进行判断；目前对于滚刀数据依靠人工进行记录保存，缺乏图像等直观资料，数据资料调取麻烦。因此，现在无法对盘形滚刀磨损进行方便、快捷的高精度检测以及分类管理。

发明内容

本申请的目的在于提供一种盘形滚刀磨损量检测系统及检测方法，在一定程度上解决了现有技术中存在的无法对盘形滚刀磨损进行方便、快捷的高精度检测及分类管理的技术问题。

本申请提供了一种盘形滚刀磨损量检测系统，包括：支撑构件、旋转构件、驱动装置、承载槽以及扫描装置；其中，所述旋转构件设置于所述支撑构件，所述旋转构件能够相对所述支撑构件转动，并且能够沿着所述支撑构件的高度方向移动，所述旋转构件用于安装工件；

所述驱动装置与所述旋转构件相连接，且用于驱动所述旋转构件旋转；所述承载槽位于所述旋转构件的下方且能够移动，且用于承装油泥；所述扫描装置用于对工件在承载槽内的油泥上所留下的痕迹进行三维扫描。

在上述技术方案中，进一步地，所述盘形滚刀磨损量检测系统还包括牵引绳，所述承载槽的沿其长度方向的两侧均设置有所述牵引绳。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述盘形滚刀磨损量检测系统还包括检测平台，所述承载槽以及所述支撑构件均设置于所述检测平台；所述检测平台设置有滑轮槽，所述承载槽的底部设置有与所述滑轮槽相适配的滑轮。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述盘形滚刀磨损量检测系统还包括升降支架以及伸缩横梁；其中，所述伸缩横梁与所述升降支架相连接，且所述扫描装置设置于所述伸缩横梁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑构件包括间隔设置的第一支撑柱以及第二支撑柱，且所述承载槽设置于所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱之间；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均为可升降的支撑柱；所述第一支撑柱开设有第一通孔，所述第二支撑柱开设第二通孔，所述旋转构件依次可转动地穿设于所述第一通孔和所述第二通孔内。

本申请还提供了一种盘形滚刀磨损量检测方法，包括上述任一技术方案所述的盘形滚刀磨损量检测系统，因而，具有该盘形滚刀磨损量检测系统的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，所述盘形滚刀磨损量检测方法包括如下步骤：

将彩色油泥铺展在承载槽内，使其表面光滑平整；