[发明专利]一种冷轧复相钢及其退火方法

权利要求书

1.一种冷轧复相钢的退火方法，其特征在于：包括以下步骤：加热、均热保温、缓冷Ⅰ、快冷、缓冷Ⅱ、过时效和终冷，其中，快冷中，快冷至380～420℃，快冷的冷却时间2～11s；缓冷Ⅱ中，缓冷至340～360℃，缓冷Ⅱ的冷却时间10～20s。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧复相钢的退火方法，其特征在于：过时效中，控制其出口温度为330～360℃，过时效时间为2～12min。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧复相钢的退火方法，其特征在于：缓冷Ⅰ中，缓冷至640～720℃，缓冷Ⅰ的冷却时间优选为8.5～35s。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧复相钢的退火方法，其特征在于：加热的出口温度优选为780～830℃；均热保温时间优选为70～180s。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧复相钢的退火方法，其特征在于：终冷中，终冷至170℃以下。

6.一种冷轧复相钢，其特征在于：采用权利要求1～5任意一项所述的退火方法制备得到的，其中，冷轧复相钢的微观组织包括铁素体、马氏体、下贝氏体、残余奥氏体和第二相析出物，下贝氏体的面积率/马氏体的面积率为1.0～3.0。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧复相钢，其特征在于：所述残余奥氏体的体积百分比为3～5％。

8.根据权利要求6所述的一种冷轧复相钢，其特征在于：冷轧复相钢的化学成分及其质量分数满足以下条件：0.05％≤C≤0.14％、0.2％≤Si+Al≤0.6％、1.5％≤Mn+Cr≤2.8％、0.02≤Nb+Ti≤0.08％、Mo≤0.3、V≤0.15％、B≤0.003％。

9.根据权利要求6所述的一种冷轧复相钢，其特征在于：冷轧复相钢的厚度为0.4～2.5mm。

10.根据权利要求6所述的一种冷轧复相钢，其特征在于：当抗拉强度为590～690MPa时，断后伸长率A80≥27％，扩孔率≥70％；抗拉强度为780～880MPa时，断后伸长率A80≥20％，扩孔率≥40％。