[发明专利]一种基于透射式太赫兹光谱的管道缺陷检测系统及方法在审
申请号: | 202211182455.0 | 申请日: | 2022-09-27 |
公开(公告)号: | CN115684071A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 晋刚;萧浩坤;吴衡;任国振;王蒙蒙 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | G01N21/3586 | 分类号: | G01N21/3586;G01N21/01 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡克永 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 透射 赫兹 光谱 管道 缺陷 检测 系统 方法 | ||
1.一种基于透射式太赫兹光谱的管道缺陷检测系统,其特征在于,包括固定座(2)和位于固定座(2)上的动环(1);动环(1)能相对于固定座(2)转动;
沿动环(1)的圆周,等距分布有三组太赫兹检测组件;
每一组太赫兹检测组件,均包括太赫兹源(3)和太赫兹探测器(4);
每一组中的太赫兹源(3)与太赫兹探测器(4),分别设置在圆周的对应侧,并且在同一条直径线上;
每一组中的太赫兹源(3)发出的太赫兹信号,经过动环(1)的环内采样区域,到达与之对应侧的太赫兹探测器(4)。
2.根据权利要求1所述基于透射式太赫兹光谱的管道缺陷检测系统,其特征在于,动环(1)能相对于固定座(2)以0-180°的角度转动。
3.根据权利要求2所述基于透射式太赫兹光谱的管道缺陷检测系统,其特征在于,每组太赫兹检测组件的太赫兹探测器(4)分别与计算机(5)信号连接。
4.一种管道缺陷检测方法,其特征在于采用权利要求1-3中任一项所述基于透射式太赫兹光谱的管道缺陷检测系统实现,其包括如下步骤:
聚乙烯燃气管随着传送带被传送至太赫兹信号辐射区域;该太赫兹信号辐射区域,即动环(1)的环内采样区域;动环(1)周向往复旋转;
太赫兹信号穿透聚乙烯燃气管,携带了燃气管壁厚、缺陷等信息的太赫兹信号被太赫兹探测器(4)收集并成像后,传送至计算机(5)图像数据处理分析,建立聚乙烯燃气管三维模型,对潜在的缺陷进行可视化展示并标记。
5.根据权利要求4所述管道缺陷检测方法,其特征在于,所述图像数据处理分析流程为:
①计算机(5)获取聚乙烯燃气管输送速度与动环(1)周向旋转速度;
②三组太赫兹检测组件,构成通道一、通道二、通道三;计算机(5)同时计算出当前时刻通道一扫描区域的空间方位、通道二扫描区域的空间方位和通道三扫描区域的空间方位,并且同时获取当前时刻通道一扫描区域的光谱数据、通道二扫描区域的光谱数据和通道三扫描区域的光谱数据;
③计算各通道每一个离散光谱数据点的空间坐标关系,构成各通道光谱-坐标数据点集;
④整合各通道光谱-坐标数据点集,构建总体管道光谱-坐标数据点集;
⑤利用潜在缺陷区域判别算法,对总体光谱-坐标数据点集中每一个坐标进行潜在缺陷判别,构建缺陷-坐标数据点集;
⑥利用聚乙烯燃气管道质量云图绘制算法绘制聚乙烯管道质量云图。
6.根据权利要求5所述管道缺陷检测方法,其特征在于,所述潜在缺陷区域判别算法流程为:
①读取各通道的太赫兹探测器(4)信号,并输入程序中记为管道光谱-坐标数据点集;
②分析各通道的管道光谱数据,利用时域信号判断管道内部有无缺陷;
③对时域光谱数据进行时频转换,并将每个频域谱图输入到缺陷分类模型进行判断,若判断为真,则认为该离散数据点所在区域含有缺陷,利用缺陷深度回归模型进行缺陷深度计算,若判断为假,则认为该离散数据点所在区域没有缺陷;
④综合时频域的判别结果,构建缺陷-坐标数据点集。
7.根据权利要求6所述管道缺陷检测方法,其特征在于,所述时频转换为快速傅里叶变换算法。
8.根据权利要求7所述管道缺陷检测方法,其特征在于,所述聚乙烯燃气管道质量云图绘制算法为:
①输入当前时刻聚乙烯管道缺陷-坐标数据点集;
②绘制聚乙烯管道整体区域当前时刻缺陷散点图;
③利用双三次插值算法绘制当前时刻聚乙烯管道质量云图;
④结合历史云图数据绘制整体聚乙烯管道质量云图。
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