[发明专利]一种耐高温粉末涂料及其制备装置

说明书

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，且公开了一种耐高温粉末涂料及其制备装置，包括以下组分：高温树脂、玻璃粉、钛白粉618、高温填料、双氰胺、高温树脂、TG2C、铜黑和锰黑组成，且其在加工过程中需采用预混合机构对其进行混合，预混合机构包括有混合桶、搅拌轴、连接长块、电机、齿圈、转动齿轮、搅拌螺纹轴一、搅拌螺纹轴二、搅拌板、连接套圆和传动带。该耐高温粉末涂料制备装置能够有效的对涂料组分进行混合搅拌，从而避免搅拌不均匀涂料达不到预期效果的问题，通过多组结构的相互配合，使得涂料组分之间能够充分的接触，达到各组分涂料之间互存目的，同时通过一组电机带动，达到多组结构的联动，提高了该结构的工作效率。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，具体为一种耐高温粉末涂料及其制备装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，现有的粉末涂料制备时，需要对其进行预混合，现有的预混合装置混合结构较为单一，混合效率慢，且混合不充分，导致混合后的粉末涂料达不到预期的效果，同时现有的粉末涂料制备过程中，压片成型之后，且内部仍然含有部分水分，若不对其进行处理，后续粉碎不彻底，其粉碎时水分会被其他涂料吸收，造成涂料结团的情况，导致后期无法使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温粉末涂料及其制备装置，具备能够对其进行充分混合，以及对其内部含有的水分进行烘干处理，以便后续的粉碎的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种耐高温粉末涂料，包括以下组分：高温树脂、玻璃粉、钛白粉618、高温填料、双氰胺、高温树脂、TG2C、铜黑和锰黑组成。

一种耐高温粉末涂料制备装置，包括预混合机构，所述耐高温粉末涂料在加工过程中需采用预混合机构对其进行混合，所述预混合机构包括有混合桶、搅拌轴、连接长块、电机、齿圈、转动齿轮、搅拌螺纹轴一、搅拌螺纹轴二、搅拌板、连接套圆和传动带，所述搅拌轴的外表面与混合桶的内部转动连接，所述电机的外表面与混合桶的上表面固定安装，所述电机的输出轴与搅拌轴的端部固定连接，所述搅拌板的一侧与搅拌轴的外表面固定连接，所述连接长块的内部与搅拌轴的外表面固定连接，所述搅拌螺纹轴二的端部与连接长块的内部一侧转动连接，所述转动齿轮的内部与搅拌螺纹轴二的外表面固定连接，所述齿圈的外表面与混合桶的内壁固定连接，所述转动齿轮的外表面与齿圈的内壁啮合，所述搅拌螺纹轴一的端部外表面与连接长块的内部另一侧固定连接，所述连接套圆的内部与搅拌轴的外表面固定连接，所述连接套圆的内部与搅拌螺纹轴一的外表面固定连接，所述传动带的内壁与连接套圆的外表面套接，所述混合桶的下表面设置有底板，所述底板的上表面分别设置有烘干机构和粉碎机构。

优选的，所述烘干机构包括有承载块、移动块、承放框、烘干室、加热管、螺纹杆一和滑杆，所述承载块的下表面与底板的上表面固定连接，所述烘干室的下表面与底板的上表面固定连接，所述螺纹杆一的两端外表面与承载块的内部转动连接，所述滑杆的两端外表面与承载块的内部转动连接，所述移动块的内部与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述移动块的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述承放框的两侧与移动块的相对侧固定连接，所述加热管的端部与烘干室的内壁固定安装，所述螺纹杆一和滑杆的外表面均与烘干室的内部转动连接。

优选的，所述粉碎机构包括有粉碎室、从动齿轮、主动齿轮、粉碎辊一、粉碎辊二、过滤框、U型固定架、螺纹杆二和T型研磨块，所述粉碎室的下表面与底板的上表面活动连接，所述粉碎辊一的外表面两端与粉碎室的内部转动连接，所述粉碎辊二的外表面两端与粉碎室的内部转动连接，所述从动齿轮的内部与粉碎辊一的端部外表面固定连接，所述主动齿轮的内部与粉碎辊二的端部外表面固定连接，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合，所述过滤框的外表面与粉碎室的内部固定安装，所述U型固定架的两端表面与过滤框的内壁固定连接，所述螺纹杆二的外表面两端与U型固定架的内部转动连接，所述T型研磨块的内部与螺纹杆二的外表面螺纹连接。