[发明专利]一种钼铜合金棒切割装置

说明书

本发明涉及合金材料加工技术领域，具体提出了一种钼铜合金棒切割装置；包括加工台，加工台上设置有送料避位框和加工避位框；送料避位框处装配有分隔输送机以及转接对正机构；加工台上在位于加工避位框的下方位置装配有与转接对正机构对位设置的定长托料机构，加工台上与转接对正机构配合安装有多个进料驱动机构，加工台上在位于棒材进位移动方向两侧镜像对称设置有棒材侧夹机构，加工台上在位于加工避位框上方装配有用于棒材切割的棒材切割机构；本发明提供的切割装置能够自动完成对棒材的上料输送、切割对位、切割定长、切割输送、切割夹紧、自动切割以及自动卸料的一系列自动化、连续化、批量化的切割操作。

技术领域

本发明涉及合金材料加工技术领域，具体提出了一种钼铜合金棒切割装置。

背景技术

钼铜合金棒一般指的是以钼铜合金材料制成的圆柱结构的棒材，在实际生产过程中，对于成型的钼铜合金棒还需要按照使用尺寸进行定长切割加工，使其成为规定长度且便于实际使用的材料。

现有技术中，对于金属材料的切割可以借助切割设备进行切割，市面上的切割设备大多只能执行简单的切割动作，且更多地需要人工借助切割设备进行手动切割，但实际生产过程中，对于钼铜合金棒的切割需要进行批量化切割，因此一般的不具备自动化、连续化、批量化生产加工制造功能的切割设备会大大影响切割生产效率，且过多地依赖人工操作而浪费人力。

授权公告号为CN110587035B的发明公开了一种金属棒料切割机，包括机架、切割装置、送料装置和上料装置，送料装置包括送料平台、第一送料机构、第二送料机构以及第一平移组件；上料装置包括上料平台、推料机构、供料台以及第二平移组件；上料平台具有供金属棒料沿前后方向放置的上料滑槽；推料机构能够将上料滑槽内的金属棒料推入送料装置；供料台能够将金属棒料逐一转运至上料平台的上料滑槽内；第二平移组件驱动上料平台进行左右滑移。该发明公开的切割机虽然解决了逐一自动上料以及自动送料的问题，但该发明公开结构中存在如下缺陷：(1)、其公开的上料装置以及送料装置都只能针对一种具体直径的金属棒料进行切割加工，不适用于多种直径尺寸的金属棒料的切割加工，加工适应性方便存在较大的局限性；(2）、没有相应的针对棒材切割的定长切割机构，不能准确地对棒材进行规格长度尺寸的切割，或者需要每次切割前进行切割长度测量，比较麻烦；(3）、上料装置中推料机构的推料行程确定且有限，而送料装置中的送料机构不具备主动送料功能，当棒料切割长度较短时，剩余的余料较长将造成棒料的浪费；(4)、在切割装置的切割位置两侧并未同时设置夹紧和承托结构，因此切割时易造成棒材切割断面的切口不平整。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钼铜合金棒切割装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钼铜合金棒切割装置，包括加工台，所述加工台上设置有送料避位框和加工避位框；所述送料避位框处装配有用于将钼铜合金棒材逐一分隔输送的分隔输送机以及用于转移承接从所述分隔输送机处输送的棒材的转接对正机构，钼铜合金棒材通过分隔输送机向靠近转接对正机构一侧进行间歇连续输送，转接对正机构在分隔输送机的配合下进行批量输送转接；所述加工台上在位于所述加工避位框的下方位置装配有与所述转接对正机构对位设置的定长托料机构，所述加工台上安装有多个与所述转接对正机构配合的进料驱动机构，多个所述进料驱动机构用于带动转移承接至所述转接对正机构上的棒材向着所述定长托料机构一侧进位移动，所述加工台上在位于所述棒材进位移动方向两侧镜像对称设置有棒材侧夹机构，所述加工台上在位于所述加工避位框上方装配有用于棒材切割的棒材切割机构，所述棒材切割机构位于两个所述棒材侧夹机构之间，所述定长托料机构用于确定棒材切割长度且其定位点位置与所述棒材切割机构分切位置的相对距离可调，在两个棒材侧夹机构和定长托料机构的配合下棒材切割机构连续快速完成钼铜合金棒材的自动定长切割作业。