[发明专利]一种钼铜合金棒切割装置

权利要求书

1.一种钼铜合金棒切割装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有送料避位框(11)和加工避位框(12)；其特征在于：所述送料避位框(11)处装配有用于将钼铜合金棒材逐一分隔输送的分隔输送机(2)以及用于转移承接从所述分隔输送机(2)处输送的棒材的转接对正机构(3)，钼铜合金棒材通过分隔输送机(2)向靠近转接对正机构(3)一侧进行间歇连续输送，转接对正机构(3)在分隔输送机(2)的配合下进行批量输送转接；所述加工台(1)上在位于所述加工避位框(12)的下方位置装配有与所述转接对正机构(3)对位设置的定长托料机构(5)，所述加工台(1)上安装有多个与所述转接对正机构(3)配合的进料驱动机构(4)，多个所述进料驱动机构(4)用于带动转移承接至所述转接对正机构(3)上的棒材向着所述定长托料机构(5)一侧进位移动，所述加工台(1)上在位于所述棒材进位移动方向两侧镜像对称设置有棒材侧夹机构(6)，所述加工台(1)上在位于所述加工避位框(12)上方装配有用于棒材切割的棒材切割机构(7)，所述棒材切割机构(7)位于两个所述棒材侧夹机构(6)之间；定长托料机构(5)用于确定棒材切割长度且其定位点位置与棒材切割机构(7)分切位置的相对距离可调，在两个棒材侧夹机构(6)和定长托料机构(5)的配合下棒材切割机构(7)连续快速完成钼铜合金棒材的自动定长切割作业；

所述转接对正机构(3)包括水平转动安装在所述送料避位框(11)中的偏转架(33)，所述偏转架(33)的旋转轴一端固定连接有偏转连杆(32)，所述加工台(1)侧壁上铰接安装有偏转气缸(31)，所述偏转气缸(31)的输出端与所述偏转连杆(32)另一端铰接，所述偏转架(33)上转动安装有两列呈V字形分布的托料辊(34)，每列所述托料辊(34)垂直于所述分隔输送机(2)输送方向均匀排列分布。

2.根据权利要求1所述的一种钼铜合金棒切割装置，其特征在于：所述进料驱动机构(4)包括固定在所述加工台(1)台面上的支撑架(41)，所述支撑架(41)的顶端竖直固定安装有下压气缸(42)，所述下压气缸(42)的输出端固定连接有升降架(43)，所述升降架(43)上固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴上固定安装有驱动锥齿轮(441)，所述升降架(43)上水平转动安装有卡料辊(45)，所述卡料辊(45)的轴向相对所述偏转架(33)旋转轴轴向垂直设置，所述卡料辊(45)的一侧轴端固定安装有与所述驱动锥齿轮(441)啮合的从动锥齿轮(451)，所述卡料辊(45)的辊面上设置有截面呈等腰梯形结构且环切设置的卡料槽。

3.根据权利要求1所述的一种钼铜合金棒切割装置，其特征在于：所述定长托料机构(5)包括水平转动安装在所述加工台(1)上的定长托料组件(51)以及装配在所述加工台(1)上用于驱动所述定长托料组件(51)整体翻转的翻转落料驱动组件(52)。

4.根据权利要求3所述的一种钼铜合金棒切割装置，其特征在于：所述定长托料组件(51)包括面向所述转接对正机构(3)的一端水平转动安装在所述加工台(1)上的基础托料槽(511)，所述基础托料槽(511)的转动轴轴向平行于每列所述托料辊(34)的分布方向，所述基础托料槽(511)在背向所述转接对正机构(3)的一端水平固定安装有导杆以及水平转动安装有调节丝杠(514)，所述导杆轴向以及所述调节丝杠(514)轴向均沿所述基础托料槽(511)转动轴轴向设置，沿所述导杆滑动安装有调节托料槽(515)，所述调节托料槽(515)与所述调节丝杠(514)螺纹连接，且所述调节托料槽(515)槽口轮廓与所述基础托料槽(511)槽口轮廓在导杆轴向上重合，所述调节托料槽(515)在远离所述基础托料槽(511)的一端设置有对棒材进行切割定位的定位挡板(5151)。

5.根据权利要求4所述的一种钼铜合金棒切割装置，其特征在于：所述基础托料槽(511)的槽口呈V字结构，且所述基础托料槽(511)槽口的两个侧面与两列所述托料辊(34)的辊面一一对应共同相切。