[发明专利]一种用于挖掘机装配金属零件的折弯装置

说明书

本发明涉及挖掘机加工技术领域，且公开了一种用于挖掘机装配金属零件的折弯装置，包括工作台，所述工作台的表面安装有液压杆与固定件，所述固定件与管材的一端形成固定卡接，所述液压杆与管材的另一端接触，所述工作台的表面活动安装有弯管模。本发明通过弹性板与弹性件的设置，利用与弯管模相切设置的弹性板，进而使得在初始状态时，平直管材会与弹性板贴合，之后，当折弯作业开始时，偏转的管材会带动弹性板形变，使得弹性件对形变的弹性板施加反向力，通过上述过程，进而增大了管材折弯时，所受压力的接触面积，减小了在弯管过程中，管材表面未与弯管模接触的位置出现褶皱的概率，从而间接提高了弯管的质量。

技术领域

本发明涉及挖掘机加工技术领域，具体为一种用于挖掘机装配金属零件的折弯装置。

背景技术

挖掘机是一种用于挖掘物料的工程机械，其在工作时，是通过液压机构与导油管来控制液压缸内油液的量，进而实现挖斗的偏转挖料，而现今的导油管通常是由金属管材经过折弯机弯折而成。

现有的一些管材折弯机在工作时，是通过固定件来将平直管材的一侧固定在工作台表面，并使其折弯侧接触弯管模，之后，通过液压杆对平直管材的另一侧施加力，使得该侧的管材偏转弯折，且弯折处的面逐渐贴合弯管模，使得弯折面受到弯管模的压力，进而实现管材折弯，且弯折面不易出现褶皱现象，但是在上述过程中，由于管材在初始折弯时，其弯折面上位于远离弯管模与管材接触点的位置不受弯管模的压力，进而使得该位置容易出现褶皱现象，之后，当该位置与弯管模贴合时，由于褶皱的原因，使得弯折面与弯管模无法有效贴合，进而影响管材的弯折度，使得弯管的质量受到影响。

发明内容

针对背景技术中提出的现有管材折弯机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于挖掘机装配金属零件的折弯装置，具备减小管材出现褶皱的概率、提高弯管质量的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于挖掘机装配金属零件的折弯装置，包括工作台，所述工作台的表面安装有液压杆与固定件，所述固定件与管材的一端形成固定卡接，所述液压杆与管材的另一端接触，所述工作台的表面活动安装有弯管模，所述弯管模的底面与管材的上表面贴合，所述弯管模的底面固定安装有弹性板，所述弹性板与弯管模的底面呈切向设置，所述弹性板的上表面活动安装有滑块，所述弯管模的内部开设有滑腔，所述滑块与滑腔形成活动连接，所述滑腔中安装有弹性件，所述弯管模的表面开设有收纳槽，所述收纳槽与滑腔连通，所述弹性板可贴合收纳槽。

优选的，所述滑腔中充入有气体，所述弹性板的上表面固定安装有压力膜，所述弯管模的内部开设有大气孔，所述滑腔通过大气孔与压力膜的腔体连通，所述大气孔的横截面积为滑腔横截面积的四分之一到二分之一之间。

优选的，所述滑块的内部开设有支孔，所述支孔与滑腔连通，所述滑块与弹性板内部共同安装有软管，所述软管与支孔连通，所述弹性板的内部开设有升降腔，所述升降腔的腔体中活动安装有支撑件，所述软管与升降腔连通，所述支孔的孔径与大气孔的孔径相同。

优选的，所述弹性板的下端面安装有弹性膜，所述弹性膜的上表面与支撑件的支撑体固定连接。

优选的，所述弹性板的内部开设有气腔，所述气腔的腔体中充入有气体。

优选的，所述弹性板的内部活动安装有侧压杆，所述弹性板的内部开设有小气孔，所述气腔通过小气孔与侧压杆的安装腔体连通。

优选的，所述气腔的侧面为倾斜设置，且侧压杆的伸出方向与气腔的斜面呈垂直设置。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过弹性板与弹性件的设置，利用与弯管模相切设置的弹性板，进而使得在初始状态时，平直管材会与弹性板贴合，之后，当折弯作业开始时，偏转的管材会带动弹性板形变，使得弹性件对形变的弹性板施加反向力，通过上述过程，进而增大了管材折弯时，所受压力的接触面积，减小了在弯管过程中，管材表面未与弯管模接触的位置出现褶皱的概率，从而间接提高了弯管的质量。