[发明专利]一种铸造TiAl合金中碳化物的细化方法在审
| 申请号： | 202211132122.7 | 申请日： | 2022-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN116262964A | 公开（公告）日： | 2023-06-16 |
| 发明（设计）人： | 梁永锋;曹俊;林均品;孙铁龙;郭志超;杨刚;丁贤飞 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C22C14/00;C22C30/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 郭佳效 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸造 tial 合金 碳化物 细化 方法 | ||
1.一种铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述TiAl合金的原子百分比组成为：Al 42～49％、Nb 2～9％、C 0.2～1.5％，其余为Ti；所述细化方法包括以下步骤：
(1)将铸态TiAl合金进行高温回溶处理；所述高温回溶处理的温度为1350～1500℃，时间为5～120min，炉冷，得到回溶态TiAl合金；
(2)将回溶态TiAl合金进行中温循环退火，所述中温循环退火是循环进行中温退火处理1～10次；所述中温退火处理的温度为1000～1300℃，时间为10min～48h，炉冷或空冷。
2.如权利要求1所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，通过调整所述中温退火处理的温度、时间、冷却方式和/或循环次数，调控碳化物的尺寸和分布。
3.如权利要求2所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，通过增加循环次数，减小碳化物的尺寸，优化碳化物的分布。
4.如权利要求1所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述中温退火处理的温度为1250～1300℃，时间为10min～24h，炉冷或空冷，循环次数为1～4次。
5.如权利要求4所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述中温退火处理的温度为1250～1300℃，时间为10min～6h，炉冷，循环次数为4次。
6.如权利要求4所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述中温退火处理的温度为1250～1300℃，时间为30min～1h，空冷，循环次数为4次。
7.如权利要求1～6中任一项所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述高温回溶处理的温度为1380～1410℃，时间为1～2h，炉冷。
8.如权利要求7所述的铸造TiAl合金中碳化物的细化方法，其特征在于，所述TiAl合金的原子百分比组成为：Al 45～46％、Nb 7～8％、C 0.8～1.2％，其余为Ti。
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